目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種功能完整，同時具有好氧處理、厭氧處理、物理化學(xué)法處理功能的一體化垃圾滲濾液處理設(shè)備。

在地面的一個方位依次相鄰地設(shè)調(diào)節(jié)池、厭氧池、好 氧池、缺氧池，并設(shè)清水池和儲泥池，在地面相對的另一方位設(shè)一活動板房，活動板房內(nèi)部間隔為微濾膜反應(yīng)裝置室、反滲透裝置室、配電室、控制室、加藥間和鼓風(fēng)機間;調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、缺氧池、微濾膜反應(yīng)池、反滲透裝置、清水池由管道依次串聯(lián)，厭氧池、好氧池、缺氧池、微濾膜反應(yīng)池和反滲透裝置均設(shè)出口與儲泥池連通，缺氧池與厭氧池之間由回流管連通。所說調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、缺氧池，清水池和儲泥池的結(jié)構(gòu)都為現(xiàn)有技術(shù)，微濾膜反應(yīng)裝置和反滲透裝置為市售產(chǎn)品，各個部分其余的管線連接關(guān)系和全部電控線路結(jié)構(gòu)也是現(xiàn)有技術(shù)，為本專業(yè)技術(shù)人員所知曉。檢查后，填寫滲濾液處理站運行參數(shù)表，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時填寫缺陷清單。

滲透液處理設(shè)備SBR工藝流程詳解

沉淀階段：

沉淀的目的是固液分離,相當于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止狀態(tài)，完成泥水分離，靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離，污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時反應(yīng)器內(nèi)是完全靜止的，在SBR系統(tǒng)中這個過程比在中效率更高。沉淀過程一般是由時間控制的，沉淀時間在0.5——1h之間，甚至可能達到2h，以便于下一個排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設(shè)備。隨著測量儀器的發(fā)展，已經(jīng)可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時間。由于垃圾滲透液廢水生化性和硝化性差的原因，在廢水處理工藝設(shè)計過程中需要合理的提高生化池的水力停留時間?？梢灶A(yù)先在自動控制系統(tǒng)上設(shè)定一個值，一旦污泥界面計所監(jiān)測到的污泥界面高皮達到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。

基本性能和運行模式

1、有效的防止污泥膨脹

底物濃度梯度大，是控制膨脹的重要因素。完全混合式反應(yīng)器里基本沒有濃度梯度絲狀茵含量高，且極易膨脹，屬于推流式反應(yīng)器的SBR系統(tǒng)濃度梯度很大，絲狀茵含量低，不易膨脹。SBR系統(tǒng)進水階段和反應(yīng)階段的缺氧(厭氧)和好氧狀態(tài)的交替，能抑制專性好氧的絲狀菌的過量繁殖，而控制膨脹。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運行要求決定。

2、BOD的去除

SBR系統(tǒng)的一個重要優(yōu)點是操作者通過控制有關(guān)條件可保持微生物的選擇性。在一個完整的處理周期內(nèi)，微生物選擇壓變化大.這些選擇壓包括氧氣和基質(zhì)的可獲性。盡管在一些傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)中也會出現(xiàn)這些選擇壓中的某一種情況，而SBR系統(tǒng)具有很好的選擇和拓展能力，允許微生物在優(yōu)越的環(huán)境中生長?？梢灶A(yù)先在自動控制系統(tǒng)上設(shè)定一個值，一旦污泥界面計所監(jiān)測到的污泥界面高皮達到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。

將滲濾液泵入式厭氧污泥床(7)，水體被均勻的引入式厭氧污泥床(7)反應(yīng)器底部，污水向上通過含有顆粒污泥/絮狀污泥的污泥床，在與污泥接觸的過程中快速發(fā)生厭氧反應(yīng)，在厭氧反應(yīng)下產(chǎn)生的沼氣上升引起內(nèi)部水體循環(huán);水體在污泥層反應(yīng)產(chǎn)生的部分氣體附著在污泥上，并和其他沒有附著的氣體向上升浮到頂端三相分離器的集氣室，當上升到表面的污泥撞擊到三相反應(yīng)器時，氣泡與污泥分離積聚到集氣室，而污泥脫離氣泡后立即下沉到底部污泥床表面與其它污染物繼續(xù)與進水有機物發(fā)生反應(yīng)，集氣室內(nèi)的氣體通過導(dǎo)管引出;

S7.滲濾液排入沉淀池(8)，滲濾液在沉淀池(8)中暫存，以去除滲濾液中的污泥，同時在沉淀池(8)內(nèi)進行缺氧反應(yīng)，以持續(xù)降低滲濾液中污染物濃度;