錐形封頭是應(yīng)用于化工設(shè)備的底蓋，便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。有些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來。  對(duì)應(yīng)于無折邊和折邊封頭，有下面兩種不同的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。無折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。  錐體大端與圓筒連接時(shí)，應(yīng)按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度： 確定錐殼大端連接處的加強(qiáng)圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值，查確定錐殼大端連接處的加強(qiáng)圖：當(dāng)其交點(diǎn)位于曲線之上方時(shí)，不必局部加強(qiáng);當(dāng)其交點(diǎn)位于曲線下方時(shí)，則需要局部加強(qiáng)；無需加強(qiáng)時(shí)，錐體大端壁厚按式(4-36)計(jì)算；需要增加厚度予以加強(qiáng)時(shí)，則應(yīng)在錐殼與圓筒之間設(shè)置加強(qiáng)段，錐殼和圓筒加強(qiáng)段厚度須相同，加強(qiáng)段計(jì)算壁厚計(jì)算式中 Q-應(yīng)力增值系數(shù)，與p/([s]tj)與a值有關(guān)，由錐殼大端連接處的Q值圖查出，錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內(nèi)插法。加強(qiáng)區(qū)長(zhǎng)度，錐殼加強(qiáng)段的長(zhǎng)度L1不應(yīng)小于;圓筒加強(qiáng)段的長(zhǎng)度L不應(yīng)小于。  

錐形封頭為什么要有鎖緊裝置呢

   具有鎖緊裝置的錐形封頭包括：圓筒直邊、錐形曲面、球形曲面和夾緊器，產(chǎn)品的圓筒直邊與錐形曲面的底部相連接，產(chǎn)品的錐形曲面的頂部與球形曲面相連接，產(chǎn)品的圓筒直邊的邊緣安裝有夾緊器，產(chǎn)品的夾緊器與圓筒直邊通過螺釘連接。通過上述方式，本產(chǎn)品具有鎖緊裝置的錐形封頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，封頭連接性能強(qiáng)，穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)。 錐形封頭包括上直邊、錐體和下直邊，產(chǎn)品的錐體的兩端分別與產(chǎn)品的上直邊和下直邊相連，其中產(chǎn)品的上直邊與錐體的連接處和下直邊與錐體的連接處分別是過渡曲面，產(chǎn)品的錐體的錐角為60°。本錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點(diǎn)，其錐角小，承受力強(qiáng)，受力均勻，圓整度好，過渡曲面的存在使直邊不易開裂，適于化工設(shè)備的底蓋或變徑段。

   錐形金屬封頭出現(xiàn)裂縫的原因？ 壓力容器封頭是石油化工、到食物制許多職業(yè)壓力容器設(shè)備中不行短少的重要部件。錐形金屬封頭屬中鍋爐部件的一種，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。壓力容器封頭是石油化工、到食物制許多職業(yè)壓力容器設(shè)備中不行短少的重要部件。   錐形金屬封頭碳鋼錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下，錐形金屬封頭薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分銜接處，因?yàn)閹缀尾贿B續(xù)性，曲率半徑驟變，因而該處會(huì)發(fā)生較大的橫向推力，引起較大邊際應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。錐形金屬封頭是殼體外表為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過時(shí)均勻改動(dòng)速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學(xué)性能較差，在與圓筒或接管銜接處因形狀驟變發(fā)生的不連續(xù)應(yīng)力較大。   介紹錐形金屬封頭的原料以及生產(chǎn)工藝錐形金屬封頭是殼體外表為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過時(shí)均勻改動(dòng)速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。使用廣泛，常常用于電子、化工、、輕紡、食物、機(jī)械、建筑、、航空航天等職業(yè)。   錐形金屬封頭的原料也有很多種，比較常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。錐形金屬封頭具體的生產(chǎn)工藝是進(jìn)料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、查驗(yàn)、精加工、制品查驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、制品查驗(yàn)。使用錐形金屬封頭，因?yàn)樗男螤钍清F體，它的主體部分在內(nèi)壓效果下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。   錐體和圓筒部分銜接處，因?yàn)閹缀尾贿B續(xù)性，曲率半徑驟變，因而該處會(huì)發(fā)生較大的橫向推力，引起較大邊際應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，所以需求加強(qiáng)。錐形金屬封頭使用在輕度密封的場(chǎng)合。

錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結(jié)合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的金屬損壞現(xiàn)象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí)，更會(huì)加劇這種破壞。一般來說，相對(duì)速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。         另外，容器的介質(zhì)主要為燒結(jié)礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細(xì)、比表面大，故吸水性強(qiáng)，水分含量多。空氣中含有少量SO2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結(jié)合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個(gè)重要因素）可達(dá)3，將會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。