包裝物的無菌處理。目前用于無菌灌裝瓶子的殺菌方法有：噴淋法、噴霧法和灌注法。由于國(guó)內(nèi)廠家較難將瓶子的初始染菌程度控制到較低的指標(biāo)，所以選用殺菌可靠性較高的灌注法對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行滅菌處理，瓶身外部采取噴淋法沖洗殺菌，并在殺菌保持時(shí)間上留有充分的余地，可以確保達(dá)到商業(yè)滅菌要求。

目前用于無菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴沖法、噴霧法和紫外線照射法。

飲料灌裝機(jī)械的灌裝量不準(zhǔn)或不這樣失敗的原因:

1、速度、節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥關(guān)閉,節(jié)流閥不能關(guān)閉;

2、是否有異物在快速加載三通閥,如果是的,請(qǐng)清理,快速加載三通閥和灌裝頭是否有空氣軟管內(nèi),如果有空氣,盡可能減少或消除空氣;

3、所有的密封圈損壞,如果損壞,請(qǐng)更換新的;

4、灌裝噴嘴閥芯有卡或延遲開塞現(xiàn)象,如果有任何卡,想安裝閥心好位置。如延遲開放,需要調(diào)整薄氣缸節(jié)流閥;

5、快速加載壓縮彈簧上下伸展在三通閥,調(diào)整彈簧的彈性,春天太大將止回閥打不開;

6、灌裝速度太快,調(diào)整灌裝速度節(jié)流閥,減少灌裝速度;

7、所有卡箍,軟管密封,檢查和校正;

8、磁性開關(guān)松了,每次調(diào)整數(shù)量后請(qǐng)鎖。

對(duì)于不抽真空的灌裝，灌裝機(jī)可以直接利用原真空通道的CO2氣體，直接對(duì)罐進(jìn)行沖洗。在真空閥關(guān)閉后，罐子與缸內(nèi)建立等壓，液體閥由彈簧開啟，灌裝便開始了，通過三個(gè)進(jìn)液槽，物料順罐壁而下，同時(shí)罐內(nèi)的氣體通過氣閥返回灌裝缸。

通過改變回氣管的長(zhǎng)度，來改變灌裝液位的高度。

   當(dāng)物料液面到達(dá)回氣管時(shí)，堵住回氣，灌裝停止，在罐上部氣體部份產(chǎn)生一個(gè)過壓，從而防止物料繼續(xù)流下。 

在整套飲料灌裝機(jī)中，操作控制箱作為控制飲料灌裝機(jī)的設(shè)備，在過去設(shè)計(jì)或采用中一般為大尺寸箱體設(shè)計(jì)，這主要是出于安全角度來考慮，可以保證工作人員在進(jìn)行操作控制時(shí)不會(huì)因?yàn)椴僮骺刂葡湫阅軉栴}導(dǎo)致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于過大過重，導(dǎo)致手動(dòng)操作灌裝機(jī)會(huì)較為麻煩，同時(shí)在設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，因?yàn)椴僮骺刂葡漭^大并較重，會(huì)較難進(jìn)行維護(hù)。