山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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提高耐火磚強度的途徑耐火磚的耐壓強度，是選擇和應用耐火磚的重要依據(jù),如何通過那些途徑能夠提高耐火磚的耐壓途徑？

1、磚機成型的壓力的提高，使耐火磚的密度提高，只有提高磚坯的密度才能燒出高強度的燒結(jié)磚。成型壓力2.2—2.3MPa的耐火磚磚坯，燒出磚抗壓強度一般為13.9—15MPa，而成型壓力達到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強度很容易達到20MPa。

2、適當提高燒結(jié)耐火磚的溫度試驗證明，同樣的原料，同樣的磚機生產(chǎn)出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒結(jié)耐火磚的強度也不一樣。試驗結(jié)果表明，磚的抗壓強度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。適當延長保溫時間。同樣的原料，同樣的磚機，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強度也不一樣，適宜的保溫時間，對提高燒結(jié)磚抗壓強度和質(zhì)量是有益的。

砌筑高鋁耐火磚用高鋁質(zhì)耐火泥料時，為了防止高溫收縮，泥料中應摻入適量的熟料。熟料由高鋁礬土煅燒而成，也可用廢耐火磚破碎后磨成的粉末，生料由軟質(zhì)粘土制得，其作用是使火泥具有一定的粘結(jié)能力。砌筑硅磚用硅質(zhì)耐火泥料時，為了增加硅質(zhì)耐火泥料的粘性，可加少量的軟質(zhì)粘土，但用量不能過多，以免降低耐火度。鎂鉻磚一般采用干砌，因濕砌會使它在高溫下粉化。  

耐火磚的熱學性能和電學性能是什么？

怎么測試比熱容、熱導率、傳導性耐火磚的熱學性能包括熱容、熱膨脹性、熱導率、溫度傳導性等。耐火材料的熱學性能是衡量制品能否適應具體熱過程需要的依據(jù)，是工業(yè)窯爐和高溫設備進行結(jié)構(gòu)設計時所需要的基本數(shù)據(jù)。耐火材料的熱學性能與其制造所用原料、工藝，與其化學組成、礦物組成及顯微結(jié)構(gòu)等都密切相關(guān)。

循環(huán)流化床鍋爐用高鋁耐火澆注料多少錢?高鋁澆注料在配制的時候，主要會選擇使用高鋁原料為骨料再配合相應的外加劑以及結(jié)合劑配制而成的不定形耐火材料，高鋁耐磨澆注料本身具有較高的機械強度和抗熱震性能、耐磨性、抗渣性和抗還原性能，該澆注料耐火度在1700℃左右，其氧化鋁含量不小于70%，使用在循環(huán)流化床鍋爐爐膛施工以及其他加熱爐、高爐熱風爐、陶瓷窯爐等做內(nèi)襯使用，其使用效果較佳。