陶瓷內(nèi)襯鋼管在礦山和煤炭行業(yè)的應(yīng)用

（1）礦山：

礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

（2）煤炭：

選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

陶瓷內(nèi)襯鋼管的定義和特點(diǎn)以及用途

陶瓷內(nèi)襯鋼管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。陶瓷內(nèi)襯鋼管廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削顆粒物料和腐蝕介質(zhì)。

陶瓷內(nèi)襯鋼管的生產(chǎn)工藝

陶瓷內(nèi)襯鋼管英文（Wear resistantsteel）也稱耐磨管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。陶瓷內(nèi)襯鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度 .

陶瓷內(nèi)襯鋼管全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管，是陶瓷內(nèi)襯鋼管的一種。陶瓷內(nèi)襯鋼管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷內(nèi)襯鋼管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。粘貼陶瓷片微觀縫隙多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補(bǔ)困難。

陶瓷內(nèi)襯鋼管的主要技術(shù)性能指標(biāo)

三氧化二鋁陶瓷指標(biāo) 橡膠指標(biāo)

洛氏硬度（HRA）≥80 扯斷強(qiáng)度（Mpa)≥13

抗壓強(qiáng)度（Mpa)550 扯斷伸長(zhǎng)率（%）300

體積密度（g/cm3)≥3.5 扯斷變形率（%）30

吸水率（%）≤0.03

耐磨度（g)0.0005（p＝74N,n＝800rpm,t＝30min,石英砂）

橡膠粘合力（Mpa) > 3.5

橡膠老化年限為：12年