如何解決pp塑料瓶在生產(chǎn)過程中的變形問題

1、因熱灌裝而導(dǎo)致變形：盡可能以常溫灌裝，為達到目的，采用延長循環(huán)傳輸管或增加冷卻裝置來避免此種現(xiàn)象。

2、因失重而導(dǎo)致變形：選用不同的阻隔效果材質(zhì)的塑料瓶，達到優(yōu)良的阻隔效果，以減少變形等現(xiàn)象。

總體而言，塑料瓶廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，作為一種主流的包裝形式，而備受市場青睞歡迎。在包裝市場上具有重要的影響作用。

淺談PET塑料瓶和PP塑料瓶大揭秘

PET塑料瓶和PP塑料瓶都是一種塑料制品，但是它們之間也存在著很大區(qū)別。PP塑料瓶是一種沒有毒味的食品容器，它耐高溫的性能非常的好，可以作為燒水壺的外殼使用，奶瓶和其他食品容器都能使用到它了。但是PET塑料瓶它的耐高溫的性能不如PP塑料瓶好，而且我們平時喝的碳酸飲料，比如可樂、雪碧，還有一些果汁的包裝塑料瓶都是采用它制成的。

不可否認，在去年的熱議聲中，包括飲料廠和有關(guān)部門都對飲料瓶蓋的這一衛(wèi)生安全問題進行了反思，但是卻沒有得到改進。我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在市場上的飲料瓶蓋還是和以樣并沒有發(fā)生多大的改變。那么有什么辦法來解決這一問題呢。我們認為有兩個思路。

一個思路是增加封口膜，在飲料瓶貼上封口膜后，能夠遏制細菌侵襲飲料。同時這種封口膜增加的形式對于飲料廠家來說成本并不會增加很多，不便是消費者使用的時候多了一個撕開封口膜的步驟。另外一個思路是增加短口飲料瓶蓋的長度，這樣也能有效的降低細菌進入飲料瓶口的機會。

總之，我們希望廠家從安全的角度出發(fā)，能加快改進飲料瓶口包裝形式。

tritan吹塑加工廠(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附改善制品壁厚的均勻性要對型坯進行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段從型坯下方往型坯 內(nèi)噴氣以護持型坯減小其垂伸。在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有預(yù)吹壓力、預(yù)吹時間。

(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯使之貼緊模具型腔實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。該階段影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯 與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有材料的收縮率吹氣壓力、時間模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系 統(tǒng)如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。盡管影響吹塑制品質(zhì)量的因素較多但當(dāng)生產(chǎn)條件、制品要求確定后調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有 效改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率降低原材料消耗優(yōu)化產(chǎn)品的綜合性能。