那么是不是有方法既能夠提升冷庫機組效率，防止停機現(xiàn)象，還能夠在自身發(fā)生故障時不影響整個冷庫系統(tǒng)的正常運行?是肯定的。英之力總經(jīng)理李斌就告訴制冷快報記者，冷凝壓力控制器就可以解決。如果往復式壓縮機吸、排氣閥片不嚴密或破碎引起泄漏（內(nèi)泄漏）時，排氣溫度會明顯上升。因為每種冷媒都有一個蒸發(fā)溫度點，每一個溫度點對應一個壓力，當溫度低于冷媒的蒸發(fā)溫度時，冷凝壓力控制器自動降低電機驅(qū)動電壓，減小風速，使溫度上升，機組壓力會穩(wěn)定在某個壓力值，反之皆然。(驅(qū)動電壓范圍：電機的額定電壓到額定電壓的5%。) 冷凝壓力控制器正是根據(jù)以上原理研發(fā)。

熱負荷與蒸發(fā)壓力的關(guān)系 這個簡答來說就是冷凝側(cè)的負荷與冷凝壓力的關(guān)系。 在一恒定的工況條件下（制冷劑流量），熱負荷越大，冷凝壓力越高，反之亦然。我們可以想象一下，當你設(shè)計的冷凝器小了（熱負荷就相對來說大了） ，制冷系統(tǒng)是很容易報高壓報警的。機組運行電流與電壓一般機組要求的額定供電電壓為：380V、三相、50Hz，供電的平均相電壓不穩(wěn)定率小于2%。冷凝壓力升高時，壓縮機排氣溫度也升高。 壓縮機的壓縮比增大，輸氣系數(shù)減小，從而使壓縮機的制冷量降低。耗電量增加。 如果排氣溫度過高，則增加了壓縮機潤滑油的消耗，使油變稀，影響潤滑;當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時，還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口，影響閥門的密封性。 冷凝溫度如何控制 今天也要說一說換熱器實驗里面的冷凝實驗，冷凝器的實驗相比蒸發(fā)器的實驗來說，相對比較簡單，控制的參數(shù)有三個，如下： 冷凝器進口壓力、冷凝器進口溫度，冷凝器出口溫度； 冷凝器出口壓力是不需要控制；

中央空調(diào)冷凝器清洗工藝

1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關(guān)緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復合固體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸。清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑(可選)，如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應。

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

雙級氨制冷壓縮機選型計算

雙級氨制冷壓縮機選型計算：

（一）配組式雙級的選型計算

配組雙級計算，實際上是以中間冷卻溫度作為低壓級的冷凝溫度。計算步驟為：

1.確定高、低壓機理論排氣量之比ξ，ξ=0.5-0.33 ；

2.根據(jù)tz、t?和ξ，查圖3-1確定中間冷卻溫度tzj，也可計算；

3.根據(jù)中間冷卻溫度，確定中間冷卻器盤管出液溫度，一般采用比中間冷卻溫度高5℃；

4.根據(jù)蒸發(fā)溫度和中間冷卻溫度，查表3-7確定低壓機的輸氣系數(shù)，或根據(jù)產(chǎn)品樣本給定選用；

5.根據(jù)蒸發(fā)溫度和中冷盤管出液溫度，查表3-8確定低壓機單位容積制冷量KJ/kg；

6.根據(jù)式(3-3)計算出低壓機的理論輸氣量：

Vdp=Qj/（λqqr/3.6）；

7.根據(jù)計算出的低壓機理論輸氣量和壓縮機的選型原則，從單級壓縮機產(chǎn)品樣本中確定低壓機的型號和臺數(shù)；

8.根據(jù)選定的高低機理論排氣量之比ξ=Vgp/Vdp，確定高壓機的理論輸氣量。

螺桿式壓縮機：

易損件少、檢修周期長、單機容量在活塞式和離心式之間。

活塞式：Ｑ0=幾十KＷ～500KW；

螺桿式：Ｑ0= 50～1500KW；

離心式：Ｑ0＞1500KW。

常見螺桿機的結(jié)構(gòu)形式：

全封閉：目前世界范圍內(nèi)只有頓漢布什公司一家生產(chǎn)，主要用于中央空調(diào)行業(yè)，蒸發(fā)溫度-15℃；

半封閉：主要廠家有比澤爾、萊富康、凱利、漢中、復盛、冰輪。用于中央空調(diào)為主，部分機型可用于低溫工況，相對與開啟式壓縮機，低溫下效率低，油路簡便。