品種規(guī)格 總的趨勢(shì)：用精礦粉還原的鐵粉穩(wěn)定在現(xiàn)有規(guī)模，水霧化鐵粉的產(chǎn)量在擴(kuò)大。 (1)北美：34萬(wàn)t鐵粉中只有派龍和巴西生產(chǎn)的還原鐵粉總量大約為5萬(wàn)t，其余都是水霧化鐵粉。 (2)歐洲：14萬(wàn)t鐵粉中只有3萬(wàn)t多是還原鐵粉。 (3)Et本：國(guó)內(nèi)使用15 t鐵粉中，“川崎”、“同和”生產(chǎn)的還原鐵粉目前大約多于2萬(wàn)t，從我國(guó)購(gòu)買的還原鐵粉達(dá)到1萬(wàn)t。化學(xué)式仍然為Fe純的金屬鐵是銀白色的，鐵粉是黑色的，這是個(gè)光學(xué)問題，因?yàn)殍F粉的表面積小，沒有固定的幾何形狀，而鐵塊的晶體結(jié)構(gòu)呈幾何形狀，因而鐵塊吸收一部分可見光，將另一部分可見光鏡面反射了出來(lái)，顯出白色。國(guó)外還原鐵粉用于制造含油軸承的消耗量，美國(guó)、Et本均在7 000 t多。

國(guó)內(nèi)28家鐵粉廠統(tǒng)計(jì) 鐵粉年產(chǎn)量11．6萬(wàn)t，其中水霧化鐵粉2．6萬(wàn)t(包括上海赫格那斯1萬(wàn)t)，還原鐵粉9萬(wàn)t。鐵粉總產(chǎn)量占世界鐵粉總產(chǎn)量的1／8左右。使得企業(yè)能夠獲得更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而能夠在眾多生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中脫穎而出。 國(guó)內(nèi)鐵粉產(chǎn)能已達(dá)15萬(wàn)t，其中水霧化鐵粉產(chǎn)能6萬(wàn)t：萊蕪粉末冶金公司4萬(wàn)t，鞍鋼粉材1萬(wàn)t，建德易通6 000 t，上海赫格那斯(3 600 t還原粉能力 進(jìn)口毛粉1萬(wàn)t)還原鐵粉產(chǎn)能達(dá)12萬(wàn)t，除去蒙古包倒焰窯還原鐵粉產(chǎn)能有9萬(wàn)t，超萬(wàn)噸的有4家(萊鋼、武鋼、馬鋼、林里)。

鐵粉：鐵粉的生產(chǎn)方法

因?yàn)殍F粉對(duì)粉末冶金行業(yè)自1930年代初以來(lái),已經(jīng)出現(xiàn)在許多鐵粉的生產(chǎn)方法。由于各種技術(shù)和經(jīng)濟(jì)原因,許多這些方法從未超過(guò)實(shí)驗(yàn)或試點(diǎn)階段氫熱還原,例如氯化亞鐵化學(xué)冶金方法;

其他一些方法,如滾動(dòng)機(jī)械粉碎方法(漢塔克研磨過(guò)程中),一個(gè)水溶液電解法、流化床氫還原法、一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁盤霧化鋼液法(d p g過(guò)程),空氣霧化液生鐵(r z過(guò)程)和轉(zhuǎn)換和固體碳聯(lián)合還原法等,經(jīng)歷了一個(gè)相對(duì)較短的時(shí)間在工業(yè)應(yīng)用程序,然后由于其他更有競(jìng)爭(zhēng)力的方法不再是用于工業(yè)生產(chǎn)的鐵粉