模切加工使用時(shí)的注意事項(xiàng)

模切加工保護(hù)膜時(shí)一是怕臟污，二是怕伸縮這是品質(zhì)好壞的關(guān)鍵因素。前者是生產(chǎn)環(huán)境條件造成的可以改善解決，但后者則是和材質(zhì)有很大的關(guān)系。就如PE材質(zhì)的靜電保護(hù)膜，其伸縮尺寸可達(dá)0.4-1mm，模切好的產(chǎn)品拉起就會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品向一個(gè)方向縮，一個(gè)方向伸，且不是成正比的。模切加工指在較高的溫度-f,沖切時(shí)應(yīng)避免高溫觸摸制品的時(shí)刻過長，影響產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品收縮的問題，倒是有了初步方案：其實(shí)復(fù)膜是非常關(guān)鍵的，只要掌握好復(fù)膜的張力大小，或者采用二次復(fù)膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來的保護(hù)膜產(chǎn)品收縮就不會那么嚴(yán)重了。

選擇合適的模切加工PET基材

由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數(shù)離型劑配方工藝要求采用過氧化來達(dá)到要求，這就要求PET原膜不僅要達(dá)到透光率超過（90%）、耐溫性能達(dá)到 200°或者以上、MD方向收縮還要?。ㄔ谕坎己嫦?50°左右30秒小于0.5%）適應(yīng)模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。模切加工模切不斷當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。

模切加工廠家模切機(jī)工藝

　　模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。模切加工廠家影響模切加工的因素1、模切加工磨刀的品質(zhì)磨刀品質(zhì)的高低，決定著刀片的使用時(shí)間，質(zhì)量好的刀片使用壽命很長，切割出來的產(chǎn)品的質(zhì)量也高，精準(zhǔn)度也很高。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。