改性PBT注塑時常見問題解決方案

注塑薄壁PBT制品時，容易遇到材料流動性不足

在電子電器、汽車電子工業(yè)領域，組件更薄是趨勢，這就要求材料需要更高的流動性，才能以盡可能小的相應澆注器械的填充壓力或合模力來實現(xiàn)型模的填充。改善方法：

1.注塑工藝上可以通過提升注塑溫度和注塑壓力來提高材料注塑時的流動性，同時可以通過提高模溫和注射速度來減緩材料的過快冷凝。

玻纖增強PBT材料容易翹曲

原因：翹曲是材料不均勻收縮的結果。材料中組分的取向和結晶、注塑時采用不恰當?shù)墓に嚄l件、模具設計時澆口形狀和位置不對、制品設計時壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。

加入如CBT等具有特定結構的同類低分子聚酯，因其與PBT具有很好的相容性，所以較少的添加量,就可以大幅度提高樹脂的流動性,而幾乎不影響力學性能。

玻纖增強PBT注塑過程易產生較多的模垢

1.減少小分子助劑的添加量(如潤滑劑、偶聯(lián)劑等)，盡量選擇高分子助劑;

2.改善PBT的熱穩(wěn)定性，減少加工過程中熱降解產生的小分子產物;

PBT耐熱水解性較差

原因：影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵，在高于其玻璃化轉變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂，水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應，性能急劇下降。

企業(yè)選擇使用PBT塑料，就是為了節(jié)約成本。主因為很多的企業(yè)對于自己生產作業(yè)的成本還是看的很重的，除了對于加工當中不可缺少的一些預估是基本存在的，那么對于一些可以給企業(yè)節(jié)約的地方就需要非常的重視了。

對于生產過程當中，不管是進行任何一種材料的生產加工，都會產生一些沒有用的東西，但是這種廢棄物的含量是同原材料的純度息息相關的，而用到PBT塑料材料進行生產，所產生的廢品還是比較少的。那么從而也就說明該材料的利用率是非常高的