按銑刀的構造情勢不同可分為面銑刀，也叫端銑刀，面銑刀的圓周外表和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃，面銑刀多制成套式鑲齒構造和刀片機夾可轉位構造，刀齒資料為高速鋼或硬質合金，刀體為40Cr，鉆削刀具，包含鉆頭、鉸刀、絲錐等。

模具銑刀由立銑刀開展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄，它的構造特征是球頭或端面上充滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧銜接，能夠作徑向和軸向進給。

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對于曲面加工，球頭銑刀在加工曲面形狀時能更好的體現(xiàn)其獲得良好加工面，所以必須選擇小的進給/刃與步距，為了使用如此的切削條件，實際進給速度低下，刀具路徑增多，使得加工時間變長，為了抑制加工時間的延長，提高加工面光潔度，有必要提高轉速。

鎢鋼銑刀的選擇，目前使用多的就是鎢鋼銑刀，其特殊的磨削面，配以圓弧角刀尖和特殊的涂層，在確保極高的切削加工性能的同時，還進一步延長了刀具的使用壽命。

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螺紋銑刀，作為一種近年來快速開展的先進刀具，正越來越廣泛地被企業(yè)接受，并表現(xiàn)出杰出超凡的加工性能，成為企業(yè)下降螺紋加工成本，提高功率，解決螺紋加工難題的有力工具。

螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺度的調整極為便利，這是選用絲錐、板牙難以做到的，由于螺紋銑削加工的許多優(yōu)勢，現(xiàn)在發(fā)達國家的大批量螺紋出產(chǎn)已較廣泛地選用了銑削工藝，跟著我國數(shù)控機床的開展，也逐步得到我國廣大客戶的接受和喜愛。

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在加工產(chǎn)品時銑刀的加工走刀和一些補償?shù)姆椒☉撟⒁馐裁磫栴}呢？當銑刀切入板材時有一個被切削面總是迎著銑刀的切削刃而另一面總是逆著銑刀的切削刃，前者被加工面光潔尺寸精度高主軸總是順時針方向轉動，這就是通常所說的逆銑而在線路板內部銑框或槽時采用順銑方式。

銑板補償是在銑板時機床自動安照設定值讓銑刀自動以銑切線路的中心偏移所設定的鎢鋼銑刀直徑的一半，即半徑距離，使銑切的外形與程序設定保持一致同時如機床有補償?shù)墓δ鼙匦枳⒁庋a償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿睿缡褂醚a償命令錯誤會使線路板的外形多或少了相當于銑刀直徑的長度和寬度的尺寸。

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