公司貫徹實(shí)施“服務(wù)，保障客戶經(jīng)營(yíng)利益”的管理思想，對(duì)客戶的需求和服務(wù)非常重視，在做好售后培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，公司鄭重承諾：

● 公司所有產(chǎn)品，終身保修。

● 客戶服務(wù)，保證在八小時(shí)內(nèi)給予響應(yīng)。

● 江浙滬客戶設(shè)備維護(hù)，工作人員24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

● 省外客戶設(shè)備維護(hù)，工作人員48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

所有產(chǎn)品上架型號(hào)均是長(zhǎng)期生產(chǎn)型號(hào)，現(xiàn)貨產(chǎn)品一般20-30個(gè)工作日內(nèi)發(fā)出，非標(biāo)定制產(chǎn)品一般30-60個(gè)工作日內(nèi)完工發(fā)出，買家在購(gòu)買前請(qǐng)先和我們銷售經(jīng)理聯(lián)系，確認(rèn)是否有現(xiàn)貨，由于軸承制造設(shè)備均為非標(biāo)定制，庫(kù)存量變化比較大，為了防止可能缺貨給您帶來(lái)的困擾，具體出貨時(shí)間請(qǐng)咨詢銷售經(jīng)理。

軸承裝配生產(chǎn)線主要工藝流程：

A→內(nèi)外圈分別上料

B→內(nèi)外徑檢測(cè)（檢查尺寸，高度，錐度）

C→單件定位，退磁清洗（超聲波頻率：38∽40kHz，過(guò)濾精度5μm）

D→ECT檢查（渦檢測(cè)出混料、硬度超差產(chǎn)品，硬度分辨率±1°）裂紋檢測(cè)（表面裂紋長(zhǎng)度>3mm,裂紋深度>0.05mm）→移動(dòng)（認(rèn)面）

E→內(nèi)外圈分選（認(rèn)面及溝徑測(cè)量，測(cè)量方式：立式測(cè)量，測(cè)量精度1μm以內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)件定期校對(duì)，周期可設(shè)定）→內(nèi)外圈合套→裝鋼球（球倉(cāng)有防錯(cuò)，球傷不超過(guò)3%）→后工序次品再投入（NG品由人工將產(chǎn)品返回設(shè)備，設(shè)備在合理位置預(yù)留輸入口）

F→內(nèi)外圈合套后清洗（通過(guò)式清洗、噴淋、過(guò)濾精度3μm）

閉式軸承裝配生產(chǎn)線，檢測(cè)線

N→第四次清洗（噴淋 吹干過(guò)濾精度1μm）

O→甩干（轉(zhuǎn)速1200r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)）

P→稱重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→稱重→不良品剔出（整列）

Q→一次壓入防塵蓋→二次壓入防塵蓋→蓋高檢測(cè)（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次壓入防塵蓋→二次壓入防塵蓋→蓋高檢測(cè)（分辨率0.01mm）→影像檢查（確認(rèn)有無(wú)外觀傷，金屬防塵蓋有無(wú)傷，密封圈有無(wú)翻邊等）→不良品整列→勻脂（時(shí)間15秒）→力矩檢查（靈活性檢查，控制上限）→不良品整列

R→二次音檢（加速度型振動(dòng)檢測(cè)，需雙面四點(diǎn)檢測(cè)）

S→激光標(biāo)刻

T→霧化防銹（罩杯：霧化量，霧化時(shí)間可調(diào)，高粘度防銹油亦可適用）→整列

U→外觀檢查（帶有物料緩沖帶，可存產(chǎn)品≥30，帶有工業(yè)照明燈）→包裝（人工）→入庫(kù)

一種深溝球軸承裝配生產(chǎn)線,包括軸承外圈上料機(jī),軸承內(nèi)圈上料機(jī),自動(dòng)合套機(jī),自動(dòng)保持架裝配機(jī),超聲波清洗機(jī),甩干機(jī),雙面加脂機(jī)和自動(dòng)壓蓋機(jī),軸承外圈上料機(jī)的結(jié)構(gòu)為,配有超聲波軸承外圈清洗機(jī),軸承內(nèi)圈上料機(jī)不需要更換新的推料板,避免了浪費(fèi),節(jié)省了材料.小型球軸承裝配線工藝設(shè)計(jì)廣東江門機(jī)械設(shè)備(軸承)有限公司劉慎豪我公司系中國(guó)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口公司(CMEC).小型球軸承生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)小型低噪音深溝球軸承.設(shè)計(jì)年產(chǎn)量二千萬(wàn)套,期工程為一千二百萬(wàn)套.于93年開始按流水線形式,部份區(qū)段采用全自動(dòng)或半自動(dòng)。