鑄石板的產(chǎn)品特點(diǎn)

山東新疆化工有限公司使用的玄武巖材料，原料成分和鑄石的化學(xué)成分非常接近，無(wú)需添加任何輔料?；旌细稍锓哿嫌玫谋P子，尺寸約1000*800*200(mm)。單一玄武巖原料確保巖漿的化學(xué)成分穩(wěn)定均勻，熔融后添加輔助材料和巖漿成分不會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。玄武巖含有約14％的FeO和Fe2O3，大大提高了鑄石的結(jié)晶速度，縮短了30-35分鐘的配料過(guò)程，進(jìn)一步保證了鑄石的晶體質(zhì)量。

鑄石具有以下特點(diǎn)：

1.鑄石板大大減少了鑄石板表面的玻璃相，使鑄石板基本上完全結(jié)晶，達(dá)到了耐磨效果，鑄石晶體之間的結(jié)合效果。鋼板強(qiáng)化，機(jī)械強(qiáng)度增加。

2，通過(guò)工藝流程和生產(chǎn)參數(shù)的修改，我公司開發(fā)的超薄鑄石板坯可達(dá)12mm。

3.解決了傳統(tǒng)工藝中發(fā)生翹曲的問(wèn)題，超薄鑄坯的平整度≤0.5mm。在使用過(guò)程中，介質(zhì)可以更順暢地流動(dòng)，減少阻力。

4.由于原材料的優(yōu)勢(shì)和技術(shù)改造，超薄鑄石板大大減少了通風(fēng)口數(shù)量，每平方厘米的通風(fēng)口數(shù)量≤1。

5.由于超薄鑄造板坯的完全結(jié)晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性達(dá)到0.06-0.07g/cm2。

6.摩擦系數(shù)低，超薄鑄石板更光滑，更平滑，不會(huì)懸掛。

微晶鑄石板價(jià)格產(chǎn)品的主要成分

鑄石板生產(chǎn)是通過(guò)原料熔化、熔漿結(jié)晶、 鑄件退火使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石” 礦物相，同時(shí)具有合適粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。輝綠巖微晶鑄石板主要用于煤炭、電力的防磨沒(méi)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉(cāng)、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。鑄石原料的化學(xué)成分主要是 Si02、 CaO、 MgO、 FeO、 Fe203、 Na2O和K2O。在斜長(zhǎng)石、 普通輝石、 橄檻石、 磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得合適的粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得合適的粒度時(shí)， 相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。其中 SiO2，Al203、 Ca0 和 FeO 在礦物相組成上起決定作用。FeO 和 Fe2O3稍遜， 但是它們?cè)谡{(diào)整熔漿粘度上起重要作用， 此外它們是磁鐵礦的組成成分。K2O、 Na2O 含量少， 能降低熔漿粘度，往往滯后到后成為析出物的成分。

微晶鑄石板價(jià)格不同艙體的具體施工注意事項(xiàng)

錐形或球狀表面需要襯里的設(shè)備，應(yīng)該用按照該設(shè)備的專用圖紙所制成的異型襯板；或用修正過(guò)的普通型板進(jìn)行鋪砌。因此，合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等，對(duì)施工是有重要意義的。玄武巖襯板應(yīng)在安裝襯里設(shè)備的廠房中準(zhǔn)備好(襯板的數(shù)量不少于三晝夜的需要量)，并除去其上的臟物(砂子等)。襯板的溫度不低于10℃。在襯砌時(shí)，把玄武巖襯板的一面及其所有各邊涂上一層均勻的耐酸膠泥，其厚度為5~7mm。然后將板放到需襯砌的地方，用手壓緊，并使其與相鄰的已裝好的板密接。砌縫中壓出的多余的耐酸膠泥用刮板除去。