玻璃原料自動配料簡介

本自動配料系統(tǒng)集成了國內(nèi)外的設(shè)備、的生產(chǎn)工藝和先進的自動控制方式，因其具有操作簡單、安全性高、易于維護等，極大的提高了生產(chǎn)效率。

配料自動化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料更地滿足生產(chǎn)工藝要求。我們通過對配料工藝分析，結(jié)合實際測試，引入先進的工業(yè)控制計算機機和PLC和DCS控制系統(tǒng)，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，保證控制系統(tǒng)的可靠性和長期穩(wěn)定性。半自動控制方式：在不用計算機情況下，PLC能獨立工作，配方料單由SIMATIC2OP7觸摸屏輸入，PLC自動完成啟動配料設(shè)備、自動喂排料、各種原料稱量校驗、加水汽混合，皮帶傳送進倉，此種方式不能打印報單?？刂葡到y(tǒng)功能包括：料倉給料量的檢測；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)流量控制；計量數(shù)據(jù)的集中處理。

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站

配料線生產(chǎn)能力    可設(shè)計生產(chǎn)能力：8噸≤60噸/小時    配方種類：主料≤5類，輔料≤6類    配料方式：小于30噸/小時靜態(tài)配料；玻璃原料自動配料特點：設(shè)備選型為了確保系統(tǒng)運行可靠，故障少，操作維護方便，在設(shè)備選擇時，選擇經(jīng)過長期檢驗證明性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備來適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境，保證系統(tǒng)的可靠運行。30-60噸/小時動態(tài)配料    配料精度：小于30噸/小時靜態(tài)配料0.2-0.5級；30-60噸/小時動態(tài)配料0.2-0.8級    混合形式：按實際混合比例配置    適應(yīng)環(huán)境：0-40℃    空氣濕度：小于15%

山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等

本配料控制系統(tǒng)是一個三級冗余的控制系統(tǒng)，將系統(tǒng)按模塊分隔，互相聯(lián)系，又可以自然地分開，計算機自動方式是要經(jīng)常使用的方式，操作者只需按啟動或停止按鈕，系統(tǒng)就會自動啟動各類設(shè)備，自動的將一批批混合好的物料送至窯頭料倉，并帶有數(shù)據(jù)管理功能。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式．根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境需要主要有以下幾種方式：螺旋加料．電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。





 

配料機構(gòu)簡介

配料機構(gòu)按儲料倉數(shù)量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機型按儲料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規(guī)格。

注：計量倉的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。

配料機構(gòu)簡介

注：計量倉的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。

 

失重秤配料系統(tǒng)-系統(tǒng)工作條件：

1、環(huán)境溫度：—10℃— 40℃

2、電源電壓：220V±10％

3、電源頻率：50Hz±4