浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

球化溫度與孕育溫度：為了提高鎂及稀土元素的吸收率，國內(nèi)試驗研究表明，球化處理時適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是1380～1450℃。在此溫度區(qū)間，隨著溫度升高，鎂和稀土的吸收率增加。

濕型中、小球鐵件粘砂：鑄鐵件型砂中大多含有煤粉，澆鑄時產(chǎn)生大量還原性氣體，不會引起化學(xué)粘砂。以下分別討論各種因素對機(jī)械粘砂的影響。但涂料廠商可能為了節(jié)約生產(chǎn)成本，粉料中過多摻入某些價廉材料如石英粉、鋁礬土粉、焦炭粉等，就會降低其防粘砂效果。手工造型和震壓造型的緊實(shí)程度一般較低，砂型表面的砂粒比較疏松，金屬液鉆入砂粒之間孔隙之間的可能性較大，砂型型腔的坑凹處和拐角處局部也都有可能出現(xiàn)疏松。

澆注溫度：金屬液溫度高，流動性好，就容易滲入砂粒間孔隙而產(chǎn)生機(jī)械粘砂和表面粗糙。但從避免鑄件產(chǎn)生氣孔、冷隔等缺陷考慮，澆注溫度不可任意降低。生產(chǎn)復(fù)雜薄壁鑄件時尤其需要較高澆注溫度。

石墨球異化出現(xiàn)不規(guī)則石墨，如團(tuán)塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。這是由于球狀石墨沿輻射方向生長時，局部晶體生長模式和生長速率偏離正常生長規(guī)律所致。4倍，也就是說石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。鑄件中殘余球化元素量超出應(yīng)有范圍時，如殘余鎂太高，超過了保持石墨球化所需的zui低量時，也會影響石墨結(jié)晶條件，就容易產(chǎn)生蝌蚪壯石墨。