軸承使用中常見問題

強金屬音

1、異常載荷：選擇合適的裝配游隙和預緊力

2、組裝不良：提高軸的加工精度，改善安裝方法

3、潤滑劑不足：補充或使用合適潤滑劑

規(guī)則音

1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂

2、溝道剝落：疲勞磨損，更換軸承

不規(guī)則異音

1、異物侵入：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂

2、游隙過大：注意配合及選擇合適游隙

3、鋼球傷痕：鋼球疲勞剝落或異物卡傷，更換軸承

異常溫升

1、潤滑劑過多： 減少潤滑劑

2、潤滑劑不足，或不適合：增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑

3、配合面蠕變或密封裝置過大：軸承外徑或內徑配合面修正，密封形式進行變更

軸的回轉振動大

1、剝落：疲勞剝落，更換軸承

3、異物侵入：清洗相關零件，使用干凈潤滑脂

潤滑劑泄漏大變色

2、異物：清洗相關零件

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深溝球軸承也有一定的缺點,主要是：

　　1． 深溝球軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,深溝球軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承),多采用滑動軸承；

　　2． 深溝球軸承振動和噪聲較大,特別是在使用后期尤為明顯,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,深溝球軸承難于勝任,一般選用滑動軸承的效果更佳

　　3． 深溝球軸承對金屬屑等異物特別敏感,軸承內一旦進入異物,就會產生斷續(xù)地較大振動和噪聲,亦會引起早期損壞。此外,深溝球軸承因金屬夾雜質等也易發(fā)生早期損壞的可能性。即使不發(fā)生早期損壞,深溝球軸承的壽命也有一定的限度?？傊?深溝球軸承的壽命較滑動軸承短些。直線運動球軸承的優(yōu)點對于直線運動球軸承其結構是在外圈之內裝有保持器（點擊查看關于進口軸承安裝配置的介紹），保持器裝有多個鋼球，并作無限循環(huán)運動。

   可是，深溝球軸承與滑動軸承比擬較,各有優(yōu)缺點,各據(jù)有一定的合用場合,因此,兩者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向發(fā)展,擴大自己的領域。但是,因為深溝球軸承的凸起長處,頗有后來者居上的趨勢。目前,深溝球軸承已發(fā)展成為機械的主要支承型式,應用愈來愈廣泛。3．直線運動軸承互換性好，安裝使用方便省時，并使機械結構新穎，小型，量輕之特點。

非標軸承的零部件加工

    和一般機械零件相比較，非標軸承零件是短而薄的回轉表面體，回轉體決定了加工機床比較單一，絕大多數(shù)為車床和磨床；短而薄決定了其軸向剛度好，軸向變形可以忽略不計，徑向剛度較差，加工時的加緊方法要有特殊考慮。

   非標軸承零件雖然結構簡單，但技術要求很高，因而有如下幾個加工特點：

　　1.精密加工

　　非標軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位，特別是套圈的滾道和滾動體的精度更高，需超精加工或研磨加工。

　　2.多工序加工

　　非標軸承零件要求高，生產工序必然多。一般軸承生產需20～40道工序，多的達70多道。

　　3.成型加工

　　非標軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

不銹鋼軸承裝配的注意事項

為了不銹鋼軸承性能更加好、使用壽命更加長：在裝配軸承時一定要認真注意以下幾點，才能保...

     為了不銹鋼軸承性能更加好、使用壽命更加長：在裝配軸承時一定要認真注意以下幾點，才能保證設備在后期使用中，不銹鋼軸承處于正常穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

     1、軸承在裝配前必須是清潔的；

     2、對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂；

     3、用壓入法裝配時，應使用專門工具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，不得通過滾動體和保持架傳遞壓力或打擊力；

     4、軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm；

     5、軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻；

     6、裝配可拆卸的軸承時，必須按內外圈和對位標記安裝，不得裝反或與別的軸承內外圈混裝；

     7、可調頭裝配的軸承，在裝配時應將有編號的一端向外，以便識別；

     8、帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致；

     9、滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，不得有卡滯現(xiàn)象；

     10、單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙應符合圖紙及工藝要求。