常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

真空排氣技術

　　多段強制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產生。特殊的三級真空排氣技術及油氣分離技術，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

高強度輥筒內部螺旋流道技術

　　高強度輥筒內部螺旋流道結構設計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有準確溫控和傳熱效果；

PLA聚乳酸片材生產線相關介紹

該生產線專用油溫控制新型高混合低剪切塑化均化元件的設計運用三維模擬設計分析高度混合與冷卻螺桿，使PLA 熔體在輸送過程中得到均勻冷卻和充分混合，外部機筒閉環(huán)油恒溫，冷卻介質流量比例控制，溫控精度±0.5度。使其達到較高的熔體強度和液面張力，螺桿結構采用多頭螺紋、大導程、并在螺紋上延螺旋線切向加工矩形混合導流槽，在混合擠出過程中，螺桿起到往復混合分散作用，在經過矩形槽的時候材料經過多次的壓縮和放松，使復合發(fā)泡體系更趨于均相性。采用串聯擠出發(fā)泡,有效改善了由于PLA 自身的局限性所導致的發(fā)泡困難的現狀。

PLA片材擠出生產線介紹

工藝原理：設備采用塑料粒料→擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→兩層共擠分配器→兩層復合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機：上光壓形 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置：使產品繼續(xù)逐步冷卻定形→ 切邊機構：對產品兩側進行機械切邊→ 牽引裝置：牽引傳送→ 剪板裝置

PLA可降解片材生產線特點：螺桿采用漸變型單螺桿設計，專門針對聚乳酸，玉米淀粉熔融設計，同時針對材料的特殊性可開排氣，立三輥壓延成型，輥筒溫度通過模溫機可調出來的產品保證不糊料，產品成型表面色澤度好，韌性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自動張力卷取。

PLA可降解片材生產線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構→牽引傳送→ 自動張力收卷