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乙二醇制冷機(jī)組節(jié)流過程:節(jié)流過程通過節(jié)流器來完成,制冷劑的壓力由冷凝壓力降至蒸發(fā)壓力。從冷凝器出來的液體存放在貯液器中,此時制冷劑處于常溫高壓狀態(tài),經(jīng)過膨脹閥后由于壓力降低而導(dǎo)致沸點(diǎn)降低,液體進(jìn)入蒸發(fā)器后很容易吸收熱量而蒸發(fā)。
乙二醇制冷機(jī)組蒸發(fā)過程:經(jīng)過節(jié)流器的低溫低壓制冷劑液體在蒸發(fā)器中與載冷劑(如LM系列冰河冷媒)進(jìn)行熱量交換,當(dāng)其吸收熱量后轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡突蜻^熱蒸氣,以便被壓縮機(jī)壓縮。
乙二醇出產(chǎn)量創(chuàng)歷史時間新紀(jì)錄:去年年底至今,乙二醇贏利室內(nèi)空間擴(kuò)大,市場經(jīng)濟(jì)效益顯著,揚(yáng)子石化廠從企業(yè)整體效益考慮,積極接近市場、科學(xué)研究市場、切合市場,立即調(diào)節(jié)產(chǎn)品構(gòu)造,高產(chǎn)乙二醇。全新生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)信息顯示信息,乙二醇出產(chǎn)量從上年的400噸上下增至700噸,而且初次提升700噸價位,做到726噸,創(chuàng)歷史時間新記錄。市場機(jī)會變幻莫測,偏慢即逝。廠積極融入市場,創(chuàng)建市場響應(yīng)機(jī)制,提升 迅速解決市場的工作能力,應(yīng)用排產(chǎn)實體模型,有效分派裝置負(fù)載和產(chǎn)品構(gòu)造,高產(chǎn)乙二醇,削減生產(chǎn)量,科學(xué)研究排產(chǎn),以完成裝置運(yùn)行化、效益化。本廠依據(jù)市場要求,迅速調(diào)優(yōu),迅速產(chǎn)出率,在調(diào)節(jié)負(fù)載的全過程選用更短期內(nèi)做到提升運(yùn)行情況,進(jìn)而地維持提升運(yùn)行時間,獲得市場主動權(quán),拔得經(jīng)濟(jì)效益實至名歸。生產(chǎn)車間不斷進(jìn)行以“2號、2號空氣氧化管式反應(yīng)器金屬催化劑提升運(yùn)行”為關(guān)鍵的全業(yè)務(wù)流程優(yōu)化,細(xì)致實際操作,嚴(yán)控反映溫度等重要加工工藝主要參數(shù),對金屬催化劑可選擇性和特異性實時監(jiān)控系統(tǒng),迅速調(diào)優(yōu)。尤其是對2號金屬催化劑執(zhí)行神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)提升,調(diào)優(yōu)時間大幅度減少,從以往的3到四天減少至1天半之內(nèi)。由此,廠緊緊圍繞“2號裝置保持一定負(fù)載平穩(wěn)運(yùn)行,2號裝置依據(jù)生產(chǎn)制造必須開展調(diào)節(jié)”這一新構(gòu)思、新方式,精心安排好裝置安全性平穩(wěn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展運(yùn)行,很多地高產(chǎn)乙二醇,緊抓本期經(jīng)濟(jì)效益。