破碎機(jī)按照大類可分為破碎機(jī)和礦業(yè)破碎機(jī)。其中碎石機(jī)主要用于的破碎，一般采用共振等方式將破碎，避免手術(shù)帶來(lái)的各種風(fēng)險(xiǎn)。

根據(jù)破碎的原理，重型礦山機(jī)械常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級(jí)破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、移動(dòng)式破碎機(jī)等。

不同型號(hào)的破碎機(jī)工作原理也完全不同，以環(huán)錘式破碎機(jī)為例：

　　錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。許多客戶在購(gòu)買破碎機(jī)配件時(shí)，往往只重視產(chǎn)品的價(jià)格，而忽略產(chǎn)品的質(zhì)量。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。

破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、化學(xué)、硅酸鹽等領(lǐng)域的物料破碎設(shè)備，適用于破碎堅(jiān)硬與中硬礦石及巖石。如果出現(xiàn)此類噪音，應(yīng)頭一時(shí)間聯(lián)系技術(shù)人員，解決故障，避免更大的損失。在正常生產(chǎn)過程中，破碎機(jī)的動(dòng)錐部分以一定的轉(zhuǎn)速做周期性旋擺運(yùn)動(dòng)，但往往因?yàn)橐恍┨厥庠颍瑢?dǎo)致動(dòng)錐轉(zhuǎn)速突然提高，機(jī)體瞬間產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，保險(xiǎn)彈簧處于非正常工作狀態(tài)，工作電流瞬間增大，回油溫度急劇升高，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，這就是所謂的‘飛車’現(xiàn)象。那么，是什么原因造成破碎機(jī)的飛車現(xiàn)象呢?

   1、潤(rùn)滑系統(tǒng)。由于防塵裝置失效或封閉不嚴(yán)，破碎腔中的部分粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑油路中，使得各潤(rùn)滑部位包括破碎錐底部與球面軸承之間、動(dòng)錐與偏心套之閭、大小傘齒輪之間、水平軸與軸套之間的潤(rùn)滑不良，產(chǎn)生摩擦。

   2、破碎腔進(jìn)了非破碎物，保險(xiǎn)彈簧(或者保險(xiǎn)油缸)失去了作用，使空偏心軸的錐形襯套松動(dòng)上串，減少了破碎機(jī)主軸與錐形襯套的聞隙。

   3、由于潤(rùn)滑不良，造成動(dòng)錐球面與碗形球面瓦非正常磨損(特別是碗形軸承的球面瓦磨損嚴(yán)重)，導(dǎo)致動(dòng)錐球面下降，使褥動(dòng)錐與錐形套之間的間隙減少。

   4、主軸與襯套內(nèi)孔局部接觸，潤(rùn)滑不良．或者主軸與錐形襯套內(nèi)孔間隙過小，使錐形襯套抱住主軸。在這種情況下，錐形套已經(jīng)離開空偏心套，也是導(dǎo)致飛車現(xiàn)象經(jīng)常性的一個(gè)原因。

   （1）動(dòng)錐穩(wěn)定力矩。動(dòng)錐是否能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，主要取決于動(dòng)錐所承受各摩擦力矩的綜合，故將摩擦力矩的綜合稱為動(dòng)錐穩(wěn)定力矩。

   （2）動(dòng)錐轉(zhuǎn)速與穩(wěn)定性。動(dòng)錐穩(wěn)定性表現(xiàn)動(dòng)錐自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是否失控，所以研究動(dòng)錐穩(wěn)定性必須先論述動(dòng)錐轉(zhuǎn)速與穩(wěn)定性的關(guān)系。

冬季如何做好破碎機(jī)的潤(rùn)滑工作

由于破碎機(jī)工作性質(zhì)的影響，在生產(chǎn)中往往會(huì)受到磨損，而做好潤(rùn)滑工作就能在一定程度上減少設(shè)備的磨損，提高經(jīng)濟(jì)效益，下面我們來(lái)看一下如何做好破碎機(jī)的潤(rùn)滑工作。

1、破碎機(jī)的動(dòng)顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來(lái)加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機(jī)油滴入，一般每3-4h滴入一次。

2、在潤(rùn)滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機(jī)由于擺動(dòng)力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時(shí)就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤(rùn)滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

3、在設(shè)備啟動(dòng)前，肘板與肘板墊接觸處必須加入潤(rùn)滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個(gè)月更換一次。3、防銹劑它是先附形在金屬表面形成保護(hù)膜，或與金屬表面形成鈍化膜，防止金屬與腐蝕性介質(zhì)接觸從而起到防銹作用。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時(shí)應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤(rùn)滑油。

4、在冬天可以在潤(rùn)滑油中加入稀油，避免潤(rùn)滑油凝固，加完潤(rùn)滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤(rùn)滑效果。在設(shè)備工作時(shí)要注意潤(rùn)滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

5、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。