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浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
自動噴漆機
工作原理:自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模噴漆方式對比:人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進(jìn)行,且不能同時進(jìn)行,機器自動完成,并同時進(jìn)行 。
生產(chǎn)效率:人工單件進(jìn)行噴涂,噴涂效率低,自動噴涂機機一次進(jìn)行多件噴涂,噴涂效率,是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上產(chǎn)品質(zhì)量:人手直接接觸工件,油污幾率高,質(zhì)穩(wěn)定性差,合格率低。 機械自動操作,減少人手接觸,使工件表面清潔,油污幾率低,穩(wěn)定的機械確保品質(zhì)的一致性。重力式使用安置在噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬希客苛献陨碇亓肯驀姌尮┢?,靠涂料容器的吊掛高度來調(diào)節(jié)輸漆量。
油漆使用量:單件進(jìn)行噴涂,且油量不易被控制,噴涂效果不均勻,導(dǎo)致油量耗損大,機器一次進(jìn)行多件噴涂,形狀及油量和均勻度可控制工作環(huán)境:人員密集型操作,傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風(fēng)系統(tǒng),工作環(huán)境不能立刻得到改善。
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瑞宇機械與您分享如何合理確定自動噴漆室的長度和寬度
1.合理確定自動噴漆室的規(guī)格
自動噴漆室的寬度和長度對排風(fēng)量影響很大,直接影響了噴漆室各個系統(tǒng)裝置的規(guī)模,所以應(yīng)正確合理確定噴漆室的寬度和長度,以減少能耗。
噴漆室的寬度和長度的確定,是根據(jù)需要噴涂的工件的外形戴鰲、噴涂方式、工件輸送方式、噴漆室結(jié)構(gòu)形式及操作人員自動噴涂作業(yè)所處的位置等因素來確定的,其規(guī)格只需滿足生產(chǎn)要求,不宜過大。比如噴漆室的外形總高度等于噴漆作業(yè)間高度 送風(fēng)室(動、靜壓室)高度(一般為3000MM左右) 漆霧鋪集裝置高度或地坑深度。五金日用品、廚具自動噴涂:軸承、鋸片、不銹鋼板、銘牌、扳手、鉗子、門鎖、螺釘、鋁板、鐵網(wǎng)、鐵架、鋼結(jié)構(gòu)、等五金件。在受廠房高度限制的場合,特別是原有廠房,動靜壓室可選用緊湊型結(jié)構(gòu),可縮到2000mm左右。
如需考慮發(fā)展或擴展產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,需釋放增大噴漆室規(guī)格,但要有一定的目標(biāo),不宜任意加大。
2.利用外置式自動噴涂設(shè)備減少噴漆室的寬度
利用外置式自動噴涂設(shè)備,比如自動噴涂機器人、多軸往復(fù)式噴漆機、自動噴漆機等自動化噴漆設(shè)備,可大大減少噴漆室的排送風(fēng)量,節(jié)能環(huán)保效果非常顯著。
3.合理確定噴漆室的排風(fēng)風(fēng)速
根據(jù)噴漆作業(yè)試機情況,如普通噴漆、靜電噴漆、手工噴漆、自動噴漆等噴涂方式,合理選擇噴漆室的披風(fēng)風(fēng)速,以控制其排風(fēng)量,減少能耗及廢氣的排放量。
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瑞宇機械廠與您分享自動噴漆機在家具噴漆中的應(yīng)用
鐵錘痕——鐵錘痕是用鐵錘傾斜一定角度敲打后留下的痕跡,它主要是仿產(chǎn)品長期使用過程中被壓傷或被其它器物掉落下來砸傷的痕跡。噴點(也稱“蒼蠅黑點”)——點多為黑色、深咖啡色,是一種透明或不透明的著色漆,國外俗稱“蒼蠅黑點”。而且在噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧也有可能對人產(chǎn)生影響,所以說佩戴護(hù)目鏡還是必須的。它主要仿產(chǎn)品在長期使用過程中蒼蠅遺留在產(chǎn)品上的排泄物或一些有色物濺落在產(chǎn)品上留下的痕跡,是仿古效果較強的一道工序。
布印——布印也稱造影,是家具噴漆過程中經(jīng)常用到的一項工藝,其主要作用是增強產(chǎn)品的層次感,加深產(chǎn)品的顏色,它與下面將介紹的減少產(chǎn)品顏色的層次處理相結(jié)合,使產(chǎn)品呈現(xiàn)出淺、中、深的顏色層次。前面詳細(xì)介紹了自動噴漆機對家具噴漆的工藝流程大概,并詳細(xì)介紹了噴涂流程中的首要環(huán)節(jié)—基材破壞。涂布的產(chǎn)品表面有滾痕(桔皮)生產(chǎn)環(huán)境溫度過低或選擇產(chǎn)品粘度大設(shè)備涂布輥間隙過大適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)工藝,進(jìn)行升溫處理或與生產(chǎn)方聯(lián)系改用適當(dāng)粘度的產(chǎn)品。
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