近年來，中國塑料機械呈高速發(fā)展態(tài)勢。如果說過去30年是塑料制品的高速發(fā)展時代，那么未來30年一定是塑料機械行業(yè)快速發(fā)展的30年，因為多功能塑料制品，必然要求我們在制品的“工作母機”上有持續(xù)不斷的、更高更新的突破。讓我們共同努力，賦予塑料更多更好的功能。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應用的機種之一。

浙江骔鼎機械設(shè)備有限公司專注生產(chǎn)PS擠出機、SPC/LVT地板生產(chǎn)線、PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡、共擠發(fā)泡板材生產(chǎn)線、PVC仿大理石板材生產(chǎn)線、PVC仿大理石線條生產(chǎn)線、PVC ASA/PMMA琉璃瓦生產(chǎn)線等等設(shè)備產(chǎn)品。根據(jù)客戶項目要求，有業(yè)內(nèi)專家能為客戶提供完善的服務(wù)。設(shè)備配備模溫機使設(shè)備達到恒溫的效果，橡膠擠出機的螺筒分為幾段進行溫度控制以達到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的目的。

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下面與你分享塑料擠出機的相關(guān)小知識：

單螺桿擠出機原理

單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

料口后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。

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塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。

擠出量計算公式來看，影響擠出量的因素主要是：

l）擠出壓力越大，擠出量就越小。擠出壓力是推力與其反作用力形成的

2）螺槽越淺，擠出量越穩(wěn)定。在擠出過程中，因溫度、螺桿速度的微小變化，將導致擠出壓力的變化。從擠出量計算公式第二項可以知道，當螺槽深度較大時，（h12*h22）之值將很大，即使擠出壓力發(fā)生微小變化，也將引起第二項式的大量波動，影響擠出量的大幅度波動。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時（進料區(qū)）它們之間的相互摩擦力。