在每一個強夯機械施工工程中，咱們都存在著一些問題，即便采納了較好的防備方法，咱們也無法防止這些問題。咱們要做的是，在這些問題出現(xiàn)之前和之后。防范并解決問題。 在強夯機械地基施工中，假設機械振幅較大，影響周圍建筑物，應立即采納隔振方法。在制作的過程中,應該一直檢查夯的通風,確保夯在下降過程中通暢,防止氣錘影響填塞效應的形成。 在強夯地基的施工中，應設置監(jiān)測點，并預先開挖隔振溝。

下面我們來說一下強夯機械：

夯擊時應按試驗和設計確定的強夯參數(shù)進行，落錘應保持平穩(wěn)，夯位應準確，夯擊坑內(nèi)積水應及時排除。若錯位或坑底傾斜過大，宜用砂土將坑底整平；坑底含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。強夯機械后，基坑應及時修整，澆混凝土墊層封閉。

強夯機械時對回填土方的要求：

1、回填料能夠挑選粉質(zhì)粘土、灰土、粉煤灰、礦渣、磚渣、級配超卓（30%左右）的沙土或是碎石土，以及質(zhì)地穩(wěn)固、功用安穩(wěn)無腐蝕的工業(yè)廢料。

2、回填碎石、炮渣等硬骨料時分，其粒徑不宜大于10cm。如回填硬骨料粒徑過大會存在較大的空位，構(gòu)成強夯機械的影響深度不行，后期呈現(xiàn)不均勻沉降。

3、不得運用淤泥、耕植土、凍土、脹大土以及有機質(zhì)含量大于5%的土料。這類土料回填后對后期的質(zhì)量以及施工的開展有較大的影響。在強夯機械工做準備作業(yè)前就應該對這類土鏟除進場，由于回填淤泥質(zhì)土會導致強夯機行走、提錘困難。