兒童勺子定做【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^回煉原料的方式來解決此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)不良。需將模溫調整便可解決，溫度降低多少，是持續(xù)降低至不出現暗痕(波紋)不良為止。2、吸導電粒時就已經重迭吸好導電粒后要檢查是否有重迭現象﹐并將導電撥掉。

3、當持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良。1、擠出成型工藝就像我們擠牙膏一樣，擠出機頭也是產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。

4、也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現暗痕(波紋)不良。八、導電性不錯，在在硅橡膠制品里面加入電填料，硅橡膠就具備良好的導電性能，當鍵盤導電點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽以及醫(yī)用理療導電膠片等。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導致膠料受熱程度不均勻，進而產生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。十、導熱性，比如說散熱片、導熱密封墊、復印件、傳真機導熱輥，所以說硅橡膠制品具有良好的導熱優(yōu)點。

6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時如果硫化劑添加過多，也會導致此類不良。

兒童勺子定做【浙江北星科技】與您分享：硅膠硫化脫模成困難，主要原因在哪里？

一、硅膠外部脫模劑簡介：

對于此類硅橡膠產品外部脫模劑必須采用進口原材料特殊工藝處理精制而成，即要達到脫模效果好，無殘留、無任何沉淀物的硅橡膠制品外用脫模劑以外，也要在硅膠制硫化中能迅速達到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產效率及降低模具保養(yǎng)維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優(yōu)良的潤滑作用。2、滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。

二、標準脫模劑性能指標

外觀、比重、ALKALI：PH、離子性、稀釋溶劑、建議比例

微淡黃到透明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍

三、脫模劑使用優(yōu)點

必須適用于硅膠所有產品，當溫度巨幅改變時仍能保有原來的特性，不易被氧化并不易與大部分的化學物質反應。優(yōu)越的貯存安定性，易于處理，當模具溫度高時仍然非常穩(wěn)定。不遺留膠質或殘余物質造成產品表面的污染，節(jié)約成本，提高產品品質。

四、外部使用方法

直接將本品用清水稀釋后，噴灑在模具表面即可；具體稀釋比例需根據硅膠產品成型脫模難易程度來選擇，在使用進程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使成型后產品表面產生l發(fā)白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現象。

五、注意事項

1、初次使用時請將模具清洗干凈，除去之外的其它脫模劑殘留，以保證使用之效果。

2、當稀釋比例不夠時有可能對極個別硅膠產品外觀造成輕微吐油現象。

3、請儲藏于室內陰涼處，勿太陽長時間照射，一般脫模水有效保持期12個月。兒童勺子定做

兒童勺子定做【浙江北星科技】與您分享：硅膠二次硫化的作用是什么？

二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡膠制品達到一定硫化程度，除去熱源繼續(xù)進行加熱硫化的工藝。從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲存過程中，繼續(xù)加深硫化程序，或在動態(tài)作用下產生繼續(xù)交聯現象。當然也包括繼續(xù)加熱進行二段硫化的加工工藝；二次硫化目的是橡膠制品進一步交聯，改善橡膠制品的力學性能和壓縮永l久變形性能等；二次硫化的方法是烘箱熱空氣硫化或者采用硫化罐熱空氣二次硫化；除了上面的四個優(yōu)點，硅膠密封圈呈外表半透明顏色，具有很好的彈性和塑性，不容易發(fā)生形變和質變，比普通橡膠材質更加的具有優(yōu)勢。目前很多橡膠密封件或橡膠制品生產單位采用二次硫化技術制作橡膠密封產品，技術也隨著時代變遷，不斷的更新，不斷被優(yōu)化！

硅膠二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物（如ben和ben甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在第l一階段加熱成型后，其交聯密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度。拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產品.一次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關！硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制。從外觀上一看就可以看出。在日常生活中用于嬰兒奶瓶的奶嘴和壓力鍋密封件實際上是硅酮產品，但這些是食品級硅膠，經美國和藥品管理局（FDA）批準，并且由世界各地的主要食品進行測試。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的：硅膠瓶套，硅膠手環(huán)，硅膠奶瓶套，硅膠密封圈，硅膠托盤，硅膠墊，硅膠手機套等，只要是正規(guī)廠家，采用合格的硅膠原材料，生產的硅膠制品，一般來說都是無毒的。兒童勺子定做