雙滾筒干燥機(jī)原理：鼓式干燥器用于連續(xù)干燥不同稠度和粘度的溶液，懸浮液和糊狀物，鼓通常用蒸汽加熱。烘干機(jī)的軸承對(duì)的潤(rùn)滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，烘干機(jī)的主要注油處是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．并注意機(jī)器各部位的工作是否正常以及檢查易磨損件的磨損程度，必須隨時(shí)注意更換被磨損的零件。當(dāng)放活動(dòng)裝置的底架平面時(shí)，應(yīng)該提前進(jìn)行除塵的供需，一面烘干機(jī)受到污漬和塵埃的干燥不能順利運(yùn)行。

物料在經(jīng)過煤泥烘干機(jī)設(shè)備筒體烘干時(shí)，由于物料中含有雜質(zhì)或物料本身的結(jié)構(gòu)特性，經(jīng)過高溫時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生灰塵，這些灰塵如果排除筒外就會(huì)造成環(huán)境的污染，而除塵器的作用就是吸收灰塵，減少排放，保護(hù)環(huán)境。然而由于煤泥烘干機(jī)的所產(chǎn)生的廢氣等一般都具有腐蝕作用，會(huì)對(duì)設(shè)備的除塵系統(tǒng)造成破壞，所以我們需要采取一些措施來抵御廢氣和對(duì)煤泥烘干機(jī)設(shè)備的腐蝕作用。

　　煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備解決高濕物料堵塞的方法 　　高濕物料因?yàn)楹州^多，在烘干過程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費(fèi)時(shí)來清理，另一方面也不利于煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備的保養(yǎng)。那么怎么可以避免干燥機(jī)的堵塞. 　　(1)采用計(jì)量調(diào)速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機(jī)內(nèi)(脫水處理后物料直接用皮帶機(jī)喂料)，使其迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，造成物料在高溫的烘烤之下結(jié)殼，這樣能減少粘簡(jiǎn)體及堆積堵料現(xiàn)象。 　　(2)采取分段處理，層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機(jī)內(nèi)所垂掛的鏈條裝置，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止物料粘堵簡(jiǎn)體，保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實(shí)現(xiàn)“先結(jié)殼、后”設(shè)想的主要手段。而鏈條為軟體物，粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動(dòng)而自動(dòng)脫落。