3D打印為什么要用PLA

ABS與PLA之間，到底哪種材料更好用呢。而就在于認(rèn)識(shí)這兩種材料特性的差異，曉得哪些產(chǎn)品更適合用用于什么樣的情況。

ABS打印性能：材料的性質(zhì)方面，從熱端的角度來看，ABS塑料相當(dāng)容易打印。無論用什么樣的擠出機(jī)，都會(huì)滑順地?cái)D出材料，不必?fù)?dān)心堵塞或凝固。然而擠完后的步驟卻有點(diǎn)困難。這種材料具有遇冷收縮的特性，會(huì)從加熱板上局部脫落、懸空，造成問題。另外，要是打印的物體高度很高，有時(shí)還會(huì)整層剝離。因此，ABS打印不能少了加熱板。ABS缺點(diǎn)是打印時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣味。

PLA材料PLA（通常指聚乳酸）與氣味香甜的ABS是難兄難弟。這種材料為生物分解性塑料，打印時(shí)氣味就像糖果一樣。假如這還不足以吸引你，敬請繼續(xù)看下去。打印性能：PLA幾乎與ABS完全相反，經(jīng)常會(huì)堵塞熱端（尤其是全金屬制的熱端更是如此）。這是因?yàn)镻LA熔化后容易附著和延展。但這并不代表PLA不適合打印。只要在裝設(shè)軸承時(shí)，滴一滴油到熱端上，就能滑順不堵塞，長時(shí)間在甘甜的香氣中打印。LA真正有趣的地方，就要數(shù)放在打印板上的時(shí)候了。這種材料幾乎不會(huì)收縮，即使是開放式的打印機(jī)，也能打印巨大的物體，不必?fù)?dān)心成品從板子上懸空、歪斜或破損。

PBAT的經(jīng)濟(jì)效益

PBAT生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜，不同企業(yè)間的生產(chǎn)成本存在一定的差異。按照目前國內(nèi)具有代表性的直接酯化法生產(chǎn)工藝計(jì)算，生產(chǎn)1噸PBAT需要約0.3噸對苯二甲酸（PTA）、0.3噸己二酸（AA）、0.6噸1，4-（BDO），按照2020年原料及水電氣價(jià)格測算，生產(chǎn)1噸PBAT的總成本約為10700元/噸。采用直接酯化法生產(chǎn)1噸PBAT，約有0.1噸的副產(chǎn)品可供銷售，PBAT售價(jià)按18000元/噸、按12000元/噸計(jì)，生產(chǎn)1噸PBAT及其副產(chǎn)品的銷售單價(jià)（含稅）為19200元/噸，在不考慮投資折舊、財(cái)務(wù)成本及管理費(fèi)用的前提下，1噸PBAT產(chǎn)品稅前利潤可達(dá)8500元，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

值得關(guān)注的是今年6月，中國化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司與新疆望京龍新材料有限公司就10萬噸/年P(guān)BAT項(xiàng)目和120萬噸/年P(guān)BAT裝置EPC總承包合同在庫爾勒舉行簽約儀式。該項(xiàng)目位于巴州庫爾勒石油石化產(chǎn)業(yè)園，總投資300億元，建設(shè)規(guī)模為130萬噸/年P(guān)BAT裝置（其中啟動(dòng)項(xiàng)目產(chǎn)能10萬噸/年P(guān)BAT，兩套規(guī)劃60萬噸/年P(guān)BAT）、40萬噸/年乙二醇裝置、50萬噸/年草酰胺裝置、20萬噸/年聚甲醛裝置。如果該項(xiàng)目終全部建成達(dá)產(chǎn)，將極大緩解我國降解塑料市場對PBAT產(chǎn)品的消費(fèi)需求，同時(shí)加劇市場競爭。

PBAT成本比傳統(tǒng)塑料高出多少？

降解塑料PBAT 性能佳，可實(shí)現(xiàn)完全降解，是未來主流的可降解塑料產(chǎn)品之一。PBAT 具良好的延展性、斷裂伸長率、耐熱性和沖擊性能，可用于生產(chǎn)一次性日用品、包裝材料、農(nóng)用薄膜等領(lǐng)域。此外，PBAT 擁有良好的生物降解性能，使用后能被自然界中微生物完全降解，將成為未來主流的可降解塑料產(chǎn)品。

投資設(shè)備滿產(chǎn)時(shí)，PBAT 單位原材料、人工、設(shè)備折舊成本共 8502 元/噸。我們通過分析國內(nèi)可降解塑料龍頭金發(fā)科技的 PBAT 項(xiàng)目物料平衡表、投資額、瑞豐高材 PBAT 項(xiàng)目環(huán)評書及原材料三季度平均價(jià)格，測算得出當(dāng)投資設(shè)備滿產(chǎn)時(shí)，PBAT 單位原材料成本、人工成本和制造成本共 8502 元/噸。

與傳統(tǒng)不可降解塑料 PE 相比，PBAT 單位成本高出 26%。