鎂合金的耐腐蝕性是碳鋼的8倍，鋁合金的4倍，更是塑料的10倍以上，防腐能力是合金中者。常用的鎂合金具有不可燃性，尤其是使用在汽機(jī)車零部件以及建筑材料上，可以避免瞬間的燃燒。鎂在地殼中的儲(chǔ)量居第8位，大部分的鎂原料自海水中提煉，所以它的資源是穩(wěn)定充分的。

材料特性：輕量化的結(jié)構(gòu)、剛性高且耐沖擊、優(yōu)良的耐腐蝕性、良好的熱傳導(dǎo)性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。

典型用途： 廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、移動(dòng)通訊、冶金等領(lǐng)域。

鋼鐵件也經(jīng)常做鈍化處理，鈍化處理也是被作為前處理用。舉個(gè)例子增加看官的理解：

大家都知道有不銹鋼，但是知道不銹鐵的恐怕不多，可以百度一下不銹鐵。

不銹鐵就是不容易生銹的鐵，實(shí)際上一部分不銹鐵，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鐵的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成（其實(shí)不銹鐵就是鈍化處理的鋼鐵）。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鐵在大氣、水等弱介質(zhì)中和等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鐵中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鐵的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕（這段其實(shí)就是鈍化工藝原理）。

【金屬表面組織強(qiáng)化】

表面組織強(qiáng)化方法是用機(jī)械、物理或化學(xué)等方法來改善材料表面的形貌、微觀組織結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài)或應(yīng)力狀態(tài)，目的是使原來基體表面層（0.3-3 μm深度）獲得如下強(qiáng)化組織的一種或幾種：1）增加表面晶體缺陷（如位錯(cuò)密度等），2）獲得壓應(yīng)力狀態(tài)表層，3）表面形成硬化組織（如馬氏體等），4）表面晶粒細(xì)化或微晶化，5）表面非晶化。這種處理工藝主要包括切削、磨削、拋光、噴丸、噴砂、超音振蕩、感應(yīng)加熱、表面淬火、激光蝕刻等。另外還有部分化學(xué)處理過程也可歸為表面組織強(qiáng)化方法，比如酸、堿處理，處理以及電化學(xué)晶界腐蝕等。

裝飾性

金屬材料由于本身特性，會(huì)隨著時(shí)間、環(huán)境的變化產(chǎn)生銹蝕等變化，失去金屬本身的光澤。表面處理可賦予金屬材料表面一定的光亮度、色彩度和花紋圖案，對(duì)金屬表面起到美化效果。如激光雕刻、光化學(xué)腐蝕、金屬壓花以及各種表面噴涂等。甚至在一些特殊的金屬裝備表面可以應(yīng)用表面處理技術(shù)，使其表面有效消除反光或吸收光線以利于隱蔽。