高溫爐產(chǎn)品特點(diǎn)

● 爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì)，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì)?！?采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，抗i氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命?！?采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；適用于金屬，納米，單晶硅，多晶硅，電池等的擴(kuò)散焊接，以及真空氣體保護(hù)下的氣氛熱處理加熱設(shè)備。保溫效果好，爐外表溫度低。

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高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內(nèi)氣氛，保持爐內(nèi)一定的壓力，爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進(jìn)行。 因此，需要前部或卸載室來關(guān)閉淬火機(jī)構(gòu)和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，與外界溝通，防火密封裝置應(yīng)開啟使用。(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。

高溫馬弗爐的維修保養(yǎng)

　　1、儀器應(yīng)放正在干燥透風(fēng)、無侵蝕性氣體的中央，任務(wù)條件溫度為10—50℃，于溫度沒有大于85%。

　　2、為保障丈量精準(zhǔn)，年年使用電流位差計(jì)校正溫度控制儀的測溫表，免得惹起較大誤差。

　　3、活期審查各全體熱線有否松動，交換接觸器的觸頭能否優(yōu)良，涌現(xiàn)故障應(yīng)及時修補(bǔ)。

　　4、數(shù)顯馬弗爐硅碳棒型爐子，發(fā)覺硅碳棒保護(hù)后，應(yīng)改換規(guī)格相反況且電阻值近似的新硅碳棒。

　　改換時先卸下兩端掩護(hù)罩與硅碳棒夾頭，而后放入已保護(hù)的硅碳棒，因?yàn)楣杼及粢讛?，裝置時須不慎，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相同，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸優(yōu)良。假如夾頭有重大氧化時應(yīng)換新的，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩阻塞。硅碳棒不得在***高溫度下連續(xù)續(xù)任務(wù)4小時。（3）通常，將約10倍體積爐的保護(hù)氣體引入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)的氧濃度降至約10ppm。

如何選擇高溫爐的升降臺

有一些高溫爐已經(jīng)配備了升降臺，相對來說，這就是在原本的高溫爐的基礎(chǔ)之上加上了升降設(shè)備，從而能夠有效地實(shí)現(xiàn)他的另一種功能，當(dāng)然，高溫爐的使用范圍相對而言也是非常廣泛的，尤其是對于一些物品的處理，有著特殊的要求，對整個設(shè)備或者是環(huán)境通常而言都有著一定的限制，高溫爐可以不斷的調(diào)節(jié)高度，能夠較大化地實(shí)現(xiàn)伸縮自由，當(dāng)然，他們正好也滿足了這些需求，也正因?yàn)槿绱?，他才能夠得到大幅度的推廣。爐膛一般是方形的，尺寸規(guī)格可以定制，門開在正前方，開門方是向外拉，門內(nèi)還有一個門堵，能夠更好的保溫。