定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

在實(shí)際生產(chǎn)中，多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進(jìn)行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進(jìn)行正火回火處理。正火后進(jìn)行過(guò)冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度，經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻，同時(shí)也能起到除氫的作用。過(guò)冷溫度因鋼種不同而不同，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。

軸鍛件是通過(guò)鍛造加工，塑造成所需要的金屬組織，經(jīng)過(guò)熱鍛后，將原來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)，將鋼材的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)，同時(shí)改變?cè)瓉?lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，可提高金屬性能。

加熱要求：

（1）在金屬材料允許的溫度傳導(dǎo)和內(nèi)應(yīng)力條件下，快速加熱到預(yù)定溫度，提高產(chǎn)量，節(jié)約能源。

（2）盡量減少對(duì)氧氣、氫氣、氮?dú)獾扔泻怏w的吸收，減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高鍛件加熱質(zhì)量。

（3）在低溫加熱階段，要防止因加熱不當(dāng)造成金屬型材外層與芯部溫差過(guò)大，導(dǎo)致熱應(yīng)力過(guò)大和其他內(nèi)應(yīng)力疊加，造成材料斷裂。

（4）準(zhǔn)確執(zhí)行規(guī)定的加熱規(guī)范，如加熱溫度、速度、時(shí)間、保溫等加熱條件，防止過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。