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玻璃鋼制造工藝(一)
1、工藝分類
手糊成型
模壓成型
纏繞成型
拉擠成型
2、手糊成型
3、層壓成型
纖維增強(qiáng)材料的材料特性,導(dǎo)致其常用的基本成型工藝有如下幾種:手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝。
1.手糊成型法原理
手糊成型工藝又稱接觸成型,是樹脂基復(fù)合材料生產(chǎn)中早使用和應(yīng)用普遍的一種成型方法。不銹鋼雕塑在選定風(fēng)速下,普通思索正面、正面、反面、等四個方面感化在雕像身上的各偏向風(fēng)力。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體,以玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料,在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合,使二者粘接在一起,制造玻璃鋼制品的一種工藝方法?;w樹脂通常采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂,增強(qiáng)材料通常采用無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中,機(jī)械設(shè)備使用較少,它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn),而且不受制品種類和形狀的限制。
2.成型工藝流程
手糊成型工藝的流程是:先在清理好或經(jīng)過表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑,待充分干燥好后,將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進(jìn)劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料,涂刷在模具成型面上,隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強(qiáng)材料,并注意浸透樹脂、排除氣泡。娛樂場所像在茶樓、公園、會所等位置,不僅美觀,而且顯得有檔次。重復(fù)上述鋪層操作,直到達(dá)到設(shè)計厚度,然后進(jìn)行固化脫模。
3.成型設(shè)備
手糊成型工藝所用的設(shè)備較少,制作模型的設(shè)備有木工車床、木工刨床、木工圓鋸;脫模一般會用到空氣壓縮機(jī)、吊裝設(shè)備等。
玻璃鋼制造工藝(四)
1.拉擠成型原理
拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續(xù)牽引,使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強(qiáng)材料經(jīng)膠液浸漬,通過具有固定截面形狀的加熱模具后,在模具中固化成型,并實現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動化生產(chǎn)工藝。
對于固定截面尺寸的玻璃鋼制品而言,拉擠工藝具有明顯的優(yōu)越性。首先,由于拉擠工藝是一種自動化連續(xù)生產(chǎn)工藝,與其它玻璃鋼生產(chǎn)工藝相比,拉擠工藝的生產(chǎn)高;第四種應(yīng)用方式:玻璃鋼雕塑在玻璃鋼雕塑上面的綠色空間有一定的難度,也是對雕塑家和雕塑廠的考驗,一定要結(jié)合綠地周邊環(huán)境,和諧美。其次,拉擠制品的原材料利用率也是高的,一般可在95%以上。另外,拉擠制品的成本較低、性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、外表美觀。由于拉擠工藝具有這些優(yōu)點,其制品可取代金屬、塑料、木材、陶瓷等制品,廣泛地應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、交通、市政工程等領(lǐng)域。
增強(qiáng)材料(玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈及玻璃纖維表面氈等)在拉擠設(shè)備牽引力的作用下,在浸膠槽充分浸漬膠液后,由一系列預(yù)成型模板合理導(dǎo)向,得到初步的定型,后進(jìn)入被加熱了的金屬模具,模具高溫的作用下反應(yīng)固化,從而可以得到連續(xù)的、表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。借此讓優(yōu)質(zhì)放心的玻璃鋼制品在其設(shè)計時融入了一些加固材料,獨特材質(zhì)使其壽命和相應(yīng)的耐磨損屬性更穩(wěn)固,真正的提高了玻璃鋼制品的應(yīng)用效果和后續(xù)應(yīng)用的穩(wěn)定度。
實現(xiàn)拉擠工藝的設(shè)備主要是拉擠機(jī),拉擠機(jī)大體可分為臥式和立式兩類。一般情況下,臥式拉擠機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單,操作方便,對生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)沒有特殊的要求。而且臥式拉擠機(jī)可以采用各種固化成型方法(如熱模法、高頻加熱固化等),因此它在拉擠工業(yè)中應(yīng)用較多。立式拉擠機(jī)的各工序沿垂直方向布置,主要用于制造空心型材,這是由于在生產(chǎn)空心型材時芯模只能一端支承,另一端為自由無支承端,因此立式拉擠機(jī)不會因為芯模懸臂下垂而造成拉擠制品壁厚不均勻;這是因為愛因斯坦的相對論的呈現(xiàn),沖破了由牛頓學(xué)說樹立的世界觀,改動著大家的時空觀,使雕塑藝術(shù)從更高的層次上知道和體現(xiàn)世界,打破三維的、視覺的、靜態(tài)的方式,向多維的時空心態(tài)方面探究。這種拉擠機(jī)由于局限性較大,生產(chǎn)的產(chǎn)品單一,己經(jīng)不再使用。無論是臥式還是立式拉擠機(jī),它們都主要由送紗裝置、浸漬裝置、成型模具與固化裝置、牽引裝置、切割裝置等五部分組成,它們對應(yīng)的工藝過程分別是排紗、浸漬、入模與固化、牽引、切割。
鑄銅雕塑和玻璃鋼雕塑的區(qū)別都有哪些
1.鑄銅雕塑與玻璃鋼雕塑使用 材料的區(qū)別。玻璃鋼雕塑有質(zhì)輕,耐腐蝕,成本相對較低的特點。又稱FRP,學(xué)稱纖維增強(qiáng)塑料(FRP glass fibre reinforced plastic),國內(nèi)在習(xí)慣上稱之為玻璃鋼。它是以合成樹脂為基體材料,以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料組成的復(fù)合材料。園林雕塑配合園林構(gòu)圖,多數(shù)位于室外,題材廣泛。園林雕塑通過藝術(shù)形象可反映一定的社會時代精神,表現(xiàn)一定的思想內(nèi)容,既可點綴園景,又可成為園林某一局部甚至全園的構(gòu)圖中心。首先,我們可以從他們使用的材料開始。顧名思義,鑄銅雕塑所用的材料是銅,玻璃鋼雕塑所用的材料是玻璃鋼。銅,我相信每個人都不陌生,鑄銅雕塑一般用青銅、黃銅;還有玻璃鋼,我相信有些朋友不是很清楚。玻璃鋼(FRP)是近50年來迅速發(fā)展起來的一種新型復(fù)合材料,又稱玻璃鋼(GlassFiberReinforcedPlastic,簡稱FRP)。它比鋼輕,就像噴氣式飛機(jī)上的燃料箱和管道一樣,是由玻璃鋼制成的。在一定程度上,它可以減輕飛機(jī)的重量。玻璃鋼雕塑----強(qiáng)度大硬度高設(shè)計獨特一種藝術(shù)品,玻璃鋼雕塑是雕塑的一種。
2.生產(chǎn)技術(shù) 我們可以區(qū)分鑄銅雕塑和玻璃鋼雕塑,我們可以從它們的生產(chǎn)工藝特征來區(qū)分它們。鑄銅雕塑是通過利用耐火石膏型或砂型等高溫模具,通常將內(nèi)外層、銅水從天窗送入模具,冷卻成型;玻璃鋼雕塑的制作方法包括手糊成型、層壓成型、RTM成型、擠出成型、纏繞成型等。它是利用樹脂和其他化學(xué)助劑混合在模具中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)成型。不銹鋼雕塑主支架接受的重要載荷,主支架、副支架、銅像壁板及其他附件的分量,穩(wěn)態(tài)風(fēng)載。城市雕塑金屬創(chuàng)作雕塑作品
玻璃鋼雕塑是如何做出來的
一、基本做法有以下幾種:
1、手糊法: 使用國家主要有中國、挪威、日本、英國、丹麥等。
2、噴射法: 使用國家主要有瑞典、美國、挪威等。
3、模壓法: 使用國家主要有德國等。
4、RTM法(樹脂傳遞模塑):使用國家主要有歐美各國、日本。
5、另外還有集中應(yīng)用較為廣泛的手法如:纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
6、對于我國而言,玻璃鋼雕塑的生產(chǎn)方法有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的,日本的手糊法仍占50%,從世界各國來看,手糊法仍占相當(dāng)比重,說明它仍有生命力。
二、玻璃鋼雕塑選用手糊法的特點:
用濕態(tài)樹脂成型,設(shè)備簡單,費用少,一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品,而隨著FRP工業(yè)的發(fā)展,新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)。