撈渣機在日常工作中需要維護(hù)的注意事項：

檢修內(nèi)容

大修

1檢查主動鏈輪的磨損情況，并決定是否對該輪進(jìn)行更換

2檢查張緊鏈輪的磨損情況，并決定是否對該輪進(jìn)行更換；

3解體各導(dǎo)輪，清洗軸承等零件，更換內(nèi)導(dǎo)輪油封。并填充滿新的潤滑油脂。

4根據(jù)大修前鏈條與鏈輪的嚙合情況以及鏈條的磨損情況決定更換部分配件。

公司主要從事智能工業(yè)機器人，金屬熔煉智能撈渣機以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。

撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。

結(jié)構(gòu)介紹

1．張緊裝置

撈渣機張緊裝置可分為液壓自動張緊和機械式張緊，其中機械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂 彈簧 絲杠自動張緊、蝸輪蝸桿張緊。

2．導(dǎo)向輪系

除了驅(qū)動鏈輪總成，其他輪系均可看做是導(dǎo)向輪系，起到改變鏈條方向的作用，輪系分為上導(dǎo)輪總成、張緊輪總成、后下導(dǎo)輪總成、前下導(dǎo)輪總成。所有輪系中上導(dǎo)輪總成的工作環(huán)境為惡劣，長期在熱渣水中運行，運行環(huán)境惡劣，故障率高。

3、刮板鏈條總成

刮板鏈條總成是撈渣機的主要運動部件，其連續(xù)的運行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口，完成了一個除渣過程。鏈條一般采用圓環(huán)鏈，刮板根據(jù)機組大小和業(yè)主 要求采用三角形或矩形結(jié)構(gòu)，鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式，便于刮板的更換。

4、行走裝置

撈渣機機體上裝有行走輪系，用于撈渣機檢修時移出過路中心線下方，防止高空墜物或不停爐檢修時熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動式和電動式?？梢愿鶕?jù)業(yè)主需要進(jìn)行設(shè)計定制。

5、電控系統(tǒng)

撈渣機電控系統(tǒng)可以分為單速電機控制、雙速電機控制、變頻調(diào)速控制及液壓無級調(diào)速控制。電機調(diào)速一般用在300MW以下機組，液壓無級調(diào)速一般用在300MW機組以上。電控系統(tǒng)中普遍需要加裝機械過載保護(hù)、過流過載保護(hù)、斷鏈卡鏈保護(hù)、欠壓保護(hù)等幾種保護(hù)措施。機倉的下面裝有行車驅(qū)動機構(gòu)，刮板與鏈條采用叉型連接，鏈條與刮板空回程采取鏈條在托輪上運行。以保證撈渣機長期穩(wěn)定運行。

撈渣機的常見故障及解決方法。

撈渣機在運行過程中因鏈條帶渣造成撈渣機棘輪節(jié)圓改變鏈條爬鏈，鏈條磨損嚴(yán)重，存在超負(fù)荷運行，鏈輪和棘輪使用壽命縮短，終導(dǎo)致鏈條斷鏈；刮板固定銷原采用碳鋼材質(zhì)，磨損、腐蝕嚴(yán)重，造成刮板脫扣損壞設(shè)備；刮板落料后，刮板上粘灰渣，運動中往后倉帶渣嚴(yán)重；撈渣機結(jié)構(gòu)特點：1、鏈條張緊形式為液壓自動張緊：當(dāng)鏈條磨損后,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實現(xiàn)自動張緊，并保證張緊狀態(tài)的恒定。造成渣池泵磨損嚴(yán)重，機械密封經(jīng)常泄漏，葉輪等過流部件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致渣池泵檢修周期縮短，成本增加；

青州晨泰機械設(shè)備科技有限公司成立于2015年12月1日，位于山東省青州市黃樓街道辦事處東壩工業(yè)園，占地面積16500平方米，辦公樓面積1200平方米，車間面積8000平方米。公司主要從事智能工業(yè)機器人，金屬熔煉智能撈渣機以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。安全操作（一）操作扒渣機是一項技術(shù)活，提示：未經(jīng)培訓(xùn)，非專業(yè)人員一定不要操作，經(jīng)培訓(xùn)的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地，防止意外發(fā)生。

撈渣機刮板優(yōu)點主要有：

　　鍛造鉸叉采用精密模鍛成型技術(shù)，組織致密、強度高，無鑄造鉸叉的固有缺陷。鍛造鉸叉材料為CrMnTi合金鋼，采用滲碳淬火處理，耐磨性能提高，消除了老型刮板其鉸叉易于磨損的弊端。撈渣機有效的解決了撈渣工作高溫、危險、勞動強度大的難題，操作人員在控制室或通過現(xiàn)場遙控設(shè)備，完成鋼水廢渣的清理，整個過程約3分鐘左右。為防止老型鉸叉刮板其銷軸易于脫落的現(xiàn)象，銷軸與鉸叉之間采用防轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

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