毛刺的種類

毛刺大致可分為:

毛刺大致可分為:

鑄造毛刺鍛造毛刺:在金屬模的合模線接縫處， 由于鍛壓材料的塑性變形而產(chǎn)生的。電焊、氣焊毛刺:電焊毛刺， 是焊縫處的填料與金屬熔液固化之間出現(xiàn)放氣現(xiàn)象在焊縫表面上的毛刺;氣焊毛刺， 是切割火焰切斷金屬時(shí)融化的金屬液體在切口出口冷切后形成熔渣。

沖壓毛刺:沖壓時(shí)， 由于沖模上的沖頭與下模之間有微小間隙，

或切口處刀具之間有間隙，或者是切口不鋒利變鈍后產(chǎn)生毛刺。沖壓毛刺的形狀，

根據(jù)板的材料、板的厚度、上下模之間的間隙，

沖壓零件的形狀等而有所不同、都是在端面出刀出形成的。

切削加工毛刺:車、銑、刨、磨、鉆、鉸等加工方法也能產(chǎn)生毛刺。各種加工方法產(chǎn)生的毛刺，

隨刀具和工藝參數(shù)的不同而產(chǎn)生不同的形狀、一般毛刺都會(huì)在刀具出刀出。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子五金去毛刺機(jī)設(shè)備適應(yīng)精密級(jí)和超精密級(jí)的毛刺處理、可以在保證尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

毛刺的定義

1大毛刺：肉眼能夠分辨的毛刺、可以明顯看到、黏在邊緣處、有一定的存在感、毛刺大于0.1mm

2中等毛刺：肉眼不易分辨、用手觸摸能明顯感覺到粗糙、刮手、提高指甲刮會(huì)留下指甲脫落的微小碎片、毛刺小于0.1-0.05mm

3小毛刺：只能用指甲或者棉球擦拭表面會(huì)留下劃痕或者棉絲。毛刺小魚0.05mm

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子五金去毛刺機(jī)設(shè)備、可以有效去除機(jī)加工留下的毛刺、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行、提高整體產(chǎn)品品質(zhì)。

毛刺對(duì)后續(xù)工藝和其它工序產(chǎn)生的影響

毛刺對(duì)后續(xù)工藝和其它工序產(chǎn)生的影響

1 在粗基準(zhǔn)面上若毛刺過大則精加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致加工余量不均勻。如厚鋁板在鉆排孔下料時(shí)板料的四面余

      量不均勻因毛刺過大在毛刺部位進(jìn)行切削加工時(shí)材料去除量會(huì)突然增大或減小影響切削的平穩(wěn)性產(chǎn)生

       廢品。

2 若精基準(zhǔn)面存在著毛刺，則基準(zhǔn)不易與定位基準(zhǔn)重合，導(dǎo)致加工的尺寸不合格。

3 在表面處理工序中，如涂覆過程中，涂層金屬會(huì)首先在毛刺部位jian端聚集產(chǎn)生不合格品。

4 毛刺是在熱處理 過程中容易引起粘結(jié)的主要因素，毛刺往往又是破壞層間絕緣的主要原因，會(huì)導(dǎo)合金交

    流磁性顯著下降，因此軟磁鐵鎳合金等一些特殊材料熱處理前必須去除毛刺。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子五金去毛刺機(jī)設(shè)備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產(chǎn)品品質(zhì)。