側入式攪拌機是將攪拌安裝裝置在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在耗費同等功率狀況下，能得到比擬高的攪拌效果，功率耗費僅為頂攪拌的1/3～2/3，本錢僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。側入式攪拌機是將攪拌安裝裝置在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在耗費同等功率狀況下，能得到比擬高的攪拌效果，功率耗費僅為頂攪拌的1/3～2/3，本錢僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。特別是在大型貯槽或貯罐中應用一臺或多臺側入式攪拌機一同工作，在耗費低能耗的狀況下便能夠得到良好的攪拌效果。

     在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統(tǒng)的部件投資龐大，

如何更好的選擇攪拌器？

      按照工藝條件、拌和企圖和請求，選擇拌和器型式，選擇拌和器型式時應充沛把握拌和器的動力特性和拌和器在拌和進程中所發(fā)作的活動情況與各種拌和企圖的因果關系。按照所判定的拌和器型式及拌和器在拌和進程中所發(fā)作的活動情況，工藝對拌和混合時辰、沉降速度、分散度的操控請求，經(jīng)過實驗手腕或計算機模擬規(guī)劃，判定電動機功率、拌和速度、拌和器直徑。按照電動機功率、拌和轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇判定減速機機型。假如按照實踐工作扭矩來選擇減速機，則實踐工作扭矩應小于減速機許用扭矩。攪拌器、電動攪拌器的一般設計程序1)我們在設計攪拌器時，可按用戶設備現(xiàn)有的D/DT(葉輪徑/罐體徑)值，以及客戶對攪拌時間、攪拌程度的要求，選定若干個不同轉速下的扭矩或功率要求。按照減速機的輸出軸頭d和拌和軸系支承辦法選擇與d相同類型規(guī)范的機架、聯(lián)軸器（詳見機架、聯(lián)軸器）按照機架拌和軸頭d0尺度、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度、工藝請求選擇密封方式（詳見機械封、填料箱）按照安裝方式和構造請求，規(guī)劃選擇拌和軸構造型式，親校核其強度、鋼度（詳見拌和軸）

    按照機架的公稱尺度DN、拌和軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣法蘭，按照支承和抗振條件，判定能否配備輔佐支承.