自動稱料機是超硬材料制品行業(yè)的一種設備，但由于自動稱料機其身缺點一直沒有被大多數(shù)用戶所認可，目前大多數(shù)制品廠家稱料現(xiàn)狀還是由人工來完成，效率低，占用大量人力資源，特別是在PCD原料的稱量上，因為在合成PCD前是先將一定量的金剛石微粉裝入一個小金屬杯內(nèi)，這個小金屬杯規(guī)格很多，小的直徑10mm左右，稱料精度要求在±0.05克，人工拿取小金屬杯很不方便，稱料 裝料也很慢。因為此金屬杯和金剛石微粉一起被放到壓機內(nèi)合成PCD，故稱此金屬杯為一次性料杯。在自動稱料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。

 目前國內(nèi)以至國外沒有一種現(xiàn)成的自動稱料機能夠自動完成此項工作。這也是我們研發(fā)自動稱料機的原因，這種自動稱料機將填補國內(nèi)外超硬材料制品設備行業(yè)一項空白。

自動稱料機的流量計算與上料單控制

   自動稱料機的系統(tǒng)可對一臺稱量裝置或一種爐料（在一個或多個倉中）計算其流量的瞬時值和累計值。當操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后，就確定了各種爐料的設定重量，系統(tǒng)計算各種爐料的累計值，當與設定值相等時則結束該種爐料的供料。當上料單全部執(zhí)行完畢，系統(tǒng)就等待下一個上料單。自動稱料機：判斷自動稱料機功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。

自動稱料機的料流控制

   為了提高定量稱量的準確性，提高稱量系統(tǒng)的工作效率，控制稱量斗的載重不超過其額定值，需要對進入稱量斗的料流進行控制。這里的定量稱量包括定量裝料和定量卸料兩個環(huán)節(jié)。

  裝料的稱量過程為:開始時，以較大的料流裝料，系統(tǒng)輸出q1電平控制料流;當稱量斗內(nèi)的重量達到高速料流截止點（high flow cut-off）時，系統(tǒng)輸出q2電平，減小料流;當稱量斗內(nèi)凈重（net weight）達到設定值時，關閉料流。料流曲線如圖3所示。卸料的稱量過程與裝料相似。⑴開稱料機時，計量稱斗應是空斗，否則用手動方式出空料斗內(nèi)余料。

注意事項

1 稱料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關斷電源重新開機。

2 開機稱料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結果稱料，自動修正時每種物料分兩段稱料，以達到計量要求。

3 計量稱斗經(jīng)常被一些雜物卡住，所以這點要特別注意。

4 開機前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應加以接牢和堅固，箱內(nèi)不得放雜物