機械加工精度不夠

機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。

目前，國內(nèi)主要的水泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能泵，下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點。

   切割葉輪節(jié)能

   眾所周知，在離心式水泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。我們在初中物理課上就學過，決定離心力大小的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，從這我們就可以看出，一旦一個離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚程等參數(shù)下降，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。

液下泵結(jié)構(gòu)及應用改造

1.1　介質(zhì)特性

根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。

1.2　使用條件

抽送介質(zhì)溫度高低,決定了支承型式、冷卻結(jié)構(gòu)、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生 產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設(shè)計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。

2　液下泵結(jié)構(gòu)

2.1　典型結(jié)構(gòu)

為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動軸承,上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向

心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用

離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

2.2　一些變型結(jié)構(gòu)

因結(jié)構(gòu)制約,雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時,泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時,泵體插

入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題,加大液下插入深度,

可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。

耐腐蝕液下泵故章及解決方案

1、耐腐蝕液下泵故章：泵損壞快

緣故：裝修工程壞境(顆粒大)差、運輸離得、進水口路長。

解決方案：拆換沙廠、加上加力汽輪機、減少進水口長短減少汽蝕。

2、不銹鋼液下泵故章：抽水機震動

緣故：泵軸與柴油發(fā)動機(或電動機)不一樣心、風輪不均衡、承軸毀壞。

解決方案：調(diào)整同軸度、風輪作均衡檢測、拆換承軸。

3、耐腐蝕液下泵故章：泵不吸濕

緣故：注漿取水不足、泵內(nèi)氣體沒法排除、吸濕管漏汽、前鄂板與風輪空隙大。

解決方案：再次注漿取水、查驗管道是不是漏汽、調(diào)整風輪與前鄂板空隙。

4、耐腐蝕液下泵故章：風輪電動機軸損壞快

緣故：髙壓水泵揚程低、盤根移位、泵軸與后蓋不一樣心。

解決方案：拆換高過耐腐蝕液下泵水壓的高壓水泵、拆換盤根、調(diào)整同軸度。

液下泵的長軸如何清洗？

在送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)的時候，就可以采用外沖洗的方式來對液下泵長軸進行清洗，首先，需要從外界接一管路，引入清潔的沖洗液對其各個軸襯進行沖洗，還要將軸襯進行潤滑以帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，使溫度降低。

   而當長軸液下泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)的時候，則大多采用的是自沖洗的方式，首先需要從泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個軸襯，并對軸襯進行潤滑，同樣將摩擦副產(chǎn)生的熱帶走，來使溫度降低。