爐條魚鱗片是有機(jī)熱載體爐中運用的一種專業(yè)化燃燒機(jī)器設(shè)備。 它具備合理配置、特性靠譜、安裝便捷等優(yōu)勢。 伴隨著有機(jī)熱載體爐在諸多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中運用， 我廠開發(fā)設(shè)計了與有機(jī)熱載體爐系列產(chǎn)品相符合的傳動鏈條爐排系列產(chǎn)品， 該系列產(chǎn)品是選用輕形鏈帶式爐排和有效的配風(fēng)設(shè)備，并提升了爐排二則密封性，再加配備有效的前、后拱。燃燒適應(yīng)能力強(qiáng)，燃燒配風(fēng)有效，生火啟動快。運作實踐經(jīng)驗，燃用熱值在18840千焦/KG上下，蒸發(fā)量超過 20%的煙煤、混煤均能一切正常燃燒，此外還可以燃燒物塊、蔗渣等工業(yè)生產(chǎn)廢棄物。例如一臺10t/h鍋爐鏈齒誤差達(dá)12mm，鍋爐運行中爐排經(jīng)常大面積撕裂，爐排軸彎曲，不得已檢修，耗時費力。

      在小型鍋爐的日常應(yīng)用中，爐排的故障較多，維修量大，影響著鍋爐的正常使用。鍋爐爐排出現(xiàn)故障的原因是多方面的。

　　(1)材質(zhì)要求不高。為降低造價，爐排側(cè)密封鐵多采用HT200，其耐熱溫度較低易造成高溫?zé)龘p、變形卡鏈條。由于爐膛內(nèi)溫度較高，故宜采用耐熱鑄鐵制造。如RQTA122，在空氣爐氣中耐熱溫到1100℃。爐排主鏈條也宜采用耐熱鑄鐵，以保證長久良好的機(jī)械性能。這個時候，密封技術(shù)就派上了用場，而且魚鱗片密封技術(shù)也更容易受到人們的青睞。

　　(2)爐排制造精度要求不高，誤差大。作為快裝鍋爐，爐排前后軸的平整度影響著爐排行進(jìn)阻力大小及應(yīng)力平均程度，易造成爐排跑偏、斷片。爐排跑偏時兩側(cè)螺栓調(diào)整沒有參考標(biāo)盡，單憑經(jīng)驗，給用戶造成不便。

　　(3)爐排主動鏈齒工裝誤差大，造成鏈齒磨損，爐排因受力不均撕裂、起拱、爐排軸彎曲。鏈齒插銑鍵槽時沒有統(tǒng)一校準(zhǔn)或裝配時秩序有誤，造成鏈齒不同步。例如一臺10t/h鍋爐鏈齒誤差達(dá)12mm，鍋爐運行中爐排經(jīng)常大面積撕裂，爐排軸彎曲，不得已檢修，耗時費力。而采用濕法保養(yǎng)時,要注意爐水**用凝結(jié)水,其次可用原有的爐水,再次是軟化水。

       室落灰裝置亟待改進(jìn)。風(fēng)室內(nèi)積灰及時排除有利于正常供風(fēng)，爐梁得以冷卻。落煤灰得不到及時排除會因爐內(nèi)高溫而燃燒，燒壞爐梁道軌。除去運行操作人員要正確及時操作外，搖灰把手或拉桿要省力可靠，落灰板整板制作，摩擦面經(jīng)打磨加工，充分考慮熱變形帶來的影響。另外，風(fēng)室是煤的預(yù)熱干燥階段，所需風(fēng)量小，運行時一般關(guān)閉，而漏灰多為細(xì)煤，極燒。干法保養(yǎng)時要注意以下幾點問題:干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面,可裝在鐵盤等容器內(nèi)。曾發(fā)現(xiàn)有幾臺鍋爐多次出現(xiàn)爐梁過燒變形，大都集中在、二風(fēng)室，后來維修時將風(fēng)室封閉，使之不漏煤 ，使用效果良好。

      爐條  爐條間距 方便爐條架，為爐灶中使用的一個部件。所述方便爐條架包括框架1，爐條2?？蚣?為一個中間具有方孔的長方體，長方體的兩個端部各開有爐條可以穿過的小孔。當(dāng)必須增加負(fù)荷時，將煤水利閘門提升，進(jìn)到爐條的煤層厚度增加，另外加速爐排的前行速率，那樣單位時間內(nèi)進(jìn)到爐內(nèi)的然料增加，負(fù)荷必定增加。爐條2貫穿所述小孔連接在框架1上。實驗證明，本實用新型便于安裝，便于維修，使施工規(guī)范化，可以大大提高工效。

       階梯式爐條，屬于鍋爐的零部件，尤其是指一種爐條。爐條體1具有托煤面2，在該托煤面的一頭有階梯3，在該每組階梯之間側(cè)面有通風(fēng)孔4，該爐條體的一端有爐條懸掛鉤5