燃燒器改造前后的結(jié)構(gòu)及布置機(jī)組鍋爐五孔左右夾板為HG-1913/25.4-YM3型超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行燃煤直流爐，前后墻對(duì)沖燃燒方式，前后墻各布置3層LNASB旋流燃燒器，每層5只，前墻下層為等離子體點(diǎn)火燃燒器。在上層煤粉燃燒器的上方，前后墻各布置1層燃盡風(fēng)（OFA）噴口，每層5只。燃燒器和OFA噴口標(biāo)高分別為21179、26192、31240、34713mm.主燃燒器及OFA燃燒器結(jié)構(gòu)分別見、?；『福壕荑T件(合金鋼，不銹鋼精鑄件)，鋁合金壓鑄件多采用弧焊機(jī)焊補(bǔ)。改造前，鍋爐五孔左右夾板燃燒印尼煤時(shí)NO排放約為400450mg/m3.改造后，將前、后墻下層共10只LNASB旋流燃燒器整體更換為兼具等離子體煤粉點(diǎn)火功能的LYSC-I型低NO旋流燃燒器，其余的20只更換為L(zhǎng)YSC-型低NO旋流燃燒器

     LYSC-型燃燒器的內(nèi)、外二次風(fēng)均為旋流；內(nèi)二次風(fēng)量及外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度的調(diào)節(jié)方式與LY-SC-I型燃燒器相同；內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片為軸向進(jìn)風(fēng)葉片，角度可在090°之間調(diào)節(jié)，葉片角度越大，旋流越強(qiáng)，葉片角度改變時(shí)內(nèi)二次風(fēng)風(fēng)量大小也會(huì)改變。LYOFA燃燒器的中心為直流風(fēng)，外部為旋流風(fēng)；直流風(fēng)風(fēng)量拉桿往外拉，直流風(fēng)風(fēng)量增加；灰渣則隨爐排移動(dòng)到后部,經(jīng)過擋渣板(俗稱老鷹鐵)落入后部水冷灰渣斗,由除渣機(jī)排出。旋流風(fēng)風(fēng)量拉桿往里推時(shí)，風(fēng)量增加；旋流風(fēng)葉片為切向進(jìn)風(fēng)葉片，其角度可在090°之間調(diào)節(jié)，葉片角度越大，進(jìn)風(fēng)量越大，但旋流強(qiáng)度越弱。

         與傳統(tǒng)式的鍛造工藝對(duì)比選用加熱爐夾板鍛造方法能夠得到相對(duì)性的樣子及其較高的精密度。加熱爐夾板鍛造方法是選用易熔原材料制做成可熔性實(shí)體模型，隨后在在上邊涂敷上若干層的防火建筑涂料，歷經(jīng)干躁和硬底化全過程后就可以產(chǎn)生一個(gè)總體的型殼，接下去就應(yīng)用蒸氣或是是開水從型殼中融掉實(shí)體模型，在將型殼置放到沙盒中，在其四周添充干砂開展造型設(shè)計(jì)，后將鑄型放進(jìn)到焙燒爐中開展高溫焙燒，鑄型或是是型殼在歷經(jīng)了焙燒以后，在這其中澆筑融融金屬材料就可以獲得鑄造件。底注式澆注系統(tǒng)：與頂注式澆注系統(tǒng)相反，底注式澆注系統(tǒng)是從鑄件底部(下端面)注入型腔的。