新式螺旋榨油機(jī)榨圈是如何排序的新式螺旋榨油機(jī)榨圈排序部位其特性有挺大危害。在拆卸時(shí)要依照原來(lái)的排列順序，每一榨圈端面有軸向出油槽，冒油用。安裝時(shí)榨圈有油槽的端面房屋朝向卡緊螺帽，在其中兩面油槽榨圈端面是斜坡的一面，應(yīng)房屋朝向卡緊螺帽。兩面油槽榨圈3、4、5號(hào)榨圈的部位，不可以裝反。家用榨油機(jī)自入料至進(jìn)料端先后設(shè)定的一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、三級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、四級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、五級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)和六級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)構(gòu)成，一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包含沿杜絕家用榨油機(jī)入料端方位先后設(shè)定的一級(jí)榨圈、一級(jí)第二榨圈、一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈和一級(jí)第六榨圈，一級(jí)榨圈的寬度低于上述一級(jí)第六榨圈的寬度，一級(jí)第二榨圈的寬度低于一級(jí)榨圈的寬度，一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈、一級(jí)第五榨圈的寬度低于一級(jí)第二榨圈的寬度；一級(jí)第三榨圈、一級(jí)第四榨圈與一級(jí)第五榨圈的寬度相同。該榨圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案有效，榨取，冒油持續(xù)性好，能夠合理減少料餅殘油率。在主軸軸承螺旋式直徑和榨圈的空隙上設(shè)計(jì)方案更加膽大，直徑操縱在5絲到10絲，從榨取口到擠壓成型口再到出餅口產(chǎn)生一個(gè)反錐型設(shè)計(jì)方案。令外在加溫設(shè)備上設(shè)計(jì)方案成更高力度的溫度控制，能夠讓農(nóng)作物在炸膛的一瞬間溫度變?yōu)?50度上下，那樣就能夠立即讓原料產(chǎn)生放熱反應(yīng)，變?yōu)闊嵩?，逐步?shí)現(xiàn)原料的一次榨取成餅和冒油。

機(jī)器操作

機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察出餅情況， 如不出餅，可將榨螺再退出 1-2 圈，如還不出餅，應(yīng)停機(jī)檢查，切記杜絕開(kāi)倒車。用手搬動(dòng)大皮殆輪，反轉(zhuǎn)幾圈再開(kāi)機(jī)。故障排除后再進(jìn)行壓榨。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)餅厚1-2mm，且成瓦片狀，手捏不粘，外面發(fā)皺，表面不帶油跡。并注意傾聽(tīng)電動(dòng)機(jī)聲音，以判斷負(fù)荷、潤(rùn)滑、溫升等情況是否正常。

停車：正常停車應(yīng)將料胚全部榨完，反復(fù)將榨螺退進(jìn)數(shù)次，將榨膛中余料走完，將出餅放至厚，然后停機(jī)，若是停電或因事故突然停機(jī)，應(yīng)先切斷電源，抽出放料擋板，用人力反轉(zhuǎn)大皮帶輪，使榨油反轉(zhuǎn)退出料胚，立即將榨螺抽出榨膛進(jìn)行清理。若抽不出來(lái)，應(yīng)把上榨籠拆掉，再將壓緊螺母松動(dòng)，用螺絲刀逐個(gè)將園排松動(dòng)、 清理，未經(jīng)清理不得再行開(kāi)車。

安全生產(chǎn)規(guī)則：

①機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶傳動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩（用戶自備，以確保安全生產(chǎn)。

②機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手或金屬棒伸入料斗或撥弄出餅。

③在開(kāi)車前或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將榨軸擰到死點(diǎn)，以導(dǎo)致出渣捎頭與出餅圈接觸相互磨損。

④機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，電流不得超過(guò) 15 安培。

壓榨花生仁時(shí)出現(xiàn)回油： 

由于花生仁含油較高，壓榨產(chǎn)生回油，出現(xiàn)回油時(shí)，有時(shí)可能是油料含水份過(guò)高（可以參考大豆水份的高低進(jìn)行判斷），這時(shí)可以調(diào)節(jié)水份的含量。 若屬于榨油機(jī)的問(wèn)題，則檢查是否裝的榨花生用的條排為專用，如不是，可將原機(jī)所裝條排對(duì)裝 3-4 對(duì)。若以上辦法未能解決問(wèn)題，則可以將餅摻入花生仁中一起壓榨，也可以減少電機(jī)輪直徑， 變慢榨軸轉(zhuǎn)速。 以延長(zhǎng)壓榨時(shí)間， 使榨出來(lái)的油來(lái)得及流出。

榨油機(jī)不進(jìn)料也不出餅或進(jìn)出料不順， 產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是榨油機(jī)剛用時(shí)沒(méi)有得到磨合，即榨膛不光，影響進(jìn)出油料。新機(jī)使用時(shí)應(yīng)參考說(shuō)明書(shū)，下料應(yīng)緩慢磨合一段時(shí)間。另外機(jī)體溫度低，就開(kāi)始大量投料也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。冷榨花生仁條排出混油屬正?，F(xiàn)象。

菜籽的壓榨方法：

菜籽——清理——軟化——軋胚——蒸炒——壓榨

操作說(shuō)明：菜籽選用規(guī)格 30 目/ 英寸的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，使菜籽含雜質(zhì)

小于 0.5%，然后再進(jìn)行軟化，軟化后菜籽含水份 9%左右，再進(jìn)行軋胚、蒸炒，蒸炒使油料溫度達(dá) 110-120 度，其水份含量 1-1.5%左右，便可以進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。如利用平底炒鍋，菜籽經(jīng)清洗去雜后可以直接進(jìn)入平底炒鍋或軋胚后進(jìn)入平底炒鍋都可以。但在炒籽時(shí)加入 2-3%的水，炒到110-120 度即可以出鍋壓榨。 熱榨時(shí)可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。

用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉太干，若殼與仁不分離則太溫。

在壓榨過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題： 菜籽中含油量高達(dá) 30-40%左右，一般熱榨時(shí)只要炒籽技術(shù)到位，按說(shuō)明書(shū)操作不會(huì)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。