在生產(chǎn)過程中,破碎齒板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時,容易導(dǎo)致安裝破碎齒板的螺栓振動,螺母松動,使破碎齒板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音,嚴(yán)重時破碎齒板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。在顎式破碎機(jī)的操作過程中，活動顎和固定顎將構(gòu)成一個視點(diǎn)，由于有這樣一個視點(diǎn)，資料可以被打破。遇到這種情況,只是開機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能問題的,要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況具體問題具體分析,想辦法采取切實(shí)可行的方法解決問題。例如,可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎齒板在工作中的松動,從而延長破碎齒板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置,該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成,把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果,由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補(bǔ),故螺栓不能松動,從而延長破碎齒板的使用壽命,提高生產(chǎn)效率?？傊?在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題,防止破碎齒板松動、磨損加劇、折斷等情況,從而延長破碎齒板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。

    加強(qiáng)顎式破碎機(jī)破碎齒板使用壽命從設(shè)計(jì)選材、裝配、使用過程中的改進(jìn)等方面著手,能很好地加強(qiáng)顎破破碎齒板的使用壽命,從而提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

錳鋼的特點(diǎn)是凝固收縮大，散熱性差，據(jù)此，在工藝設(shè)計(jì)中鑄造收縮率取2.5%-2.7%，鑄件越長大、越應(yīng)取上限。型砂與砂芯的退讓性一定要好。澆注系統(tǒng)采取開放式。多個分散的內(nèi)澆道從鑄件的薄壁處引入，且成扁而寬的喇叭狀，靠近鑄件處的截面積大于與橫澆道相聯(lián)的截面積，使金屬液快速平穩(wěn)地注入鑄型，防止整個鑄型內(nèi)的溫差過大。冒口直徑要大于熱節(jié)直徑，緊靠熱節(jié)，高度是直徑的2.5-3.0倍，必須采用熱冒口甚至澆冒口合一，讓充足的高溫金屬液來不足鑄件在凝固收縮時之空位。將直澆道、冒口位于高處(砂箱有5-8。的斜度)也是正確的。澆注時盡可能低溫快澆。一旦凝固，要及時松砂箱。聰明的設(shè)計(jì)師總是善于利用冷鐵，包括內(nèi)冷鐵于外冷鐵，它既細(xì)化一次結(jié)晶，消除縮孔、縮松，又提高工藝出品率，當(dāng)然，適宜的用量和規(guī)格是應(yīng)該考慮的。內(nèi)冷鐵要干凈、易熔，用量以少為宜。外冷鐵的三維尺寸與冷卻物的三維尺寸為0.6-0.7倍的函數(shù)關(guān)系。過小不起作用，過大造成鑄件開裂。鑄件在型內(nèi)要長時間保溫，直到低于200℃再開箱。噬角（動顎板與固定顎板之間的夾角）的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。

顎式破碎機(jī)是砂石生產(chǎn)線出場率很高的破碎機(jī)，通常在生產(chǎn)線中擔(dān)任一級破碎的重任。鄂破的磨損件磨損率可謂是相當(dāng)高。作為磨損件的鄂板，主要是鄂破的動顎與定顎兩塊鄂板。

石英石制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。該系列顎式破碎機(jī)破碎方式為驅(qū)動擠壓型,電動機(jī)驅(qū)動皮帶喝皮帶輪,通過偏心軸使動鄂上下運(yùn)動當(dāng)動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大,從而推動動鄂板向定鄂板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎：當(dāng)動鄂下行時,肘板喝動鄂間夾角變小,動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機(jī)動鄂作周期性的壓碎喝排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。多個分散的內(nèi)澆道從鑄件的薄壁處引入，且成扁而寬的喇叭狀，靠近鑄件處的截面積大于與橫澆道相聯(lián)的截面積，使金屬液快速平穩(wěn)地注入鑄型，防止整個鑄型內(nèi)的溫差過大。600x900鄂板批發(fā)