即使現(xiàn)在使用的堆料機的安全級別相對較高，使用過程中仍然存在一定的安全風險，為了確保操作員在使用堆料機設備的整個過程中都能確保安全操作，有必要確保操作的安全性，為了進一步提高堆垛設備的安全系數(shù)。

　　第三，節(jié)能程度的提高

　　當今使用的大多數(shù)機械設備正在朝著節(jié)能的方向發(fā)展，盡管當前堆料機設備的功耗因數(shù)不高，但其發(fā)展的新方向未來的存儲設備首先，它更加節(jié)能，因此堆料機設備的節(jié)能程度尚未更新。

　　第四，提高智能操作水平

　　將來，大多數(shù)機械設備將朝著更智能的方向發(fā)展，盡管正在使用的堆料機已經實現(xiàn)了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。

在許多大型工程操作中，使用大型機械設備，目前的恢復團隊已經成為現(xiàn)代工業(yè)中的大型恢復團隊，如今，有很多分類堆料機，其中有橋式的斗輪堆料機，如果根據(jù)橋的類型，因此，具有一定的優(yōu)點和使用特征。

如今了解到到的取料機技術領域，特別是與轉動機構取料機的設備加油，電氣控制柜，被設置在泵的潤滑油的一側，以及電氣控制柜連接到多個點，其與泵的潤滑油干點對多點泵活塞連通，且線加油的另一端連接到取料機旋轉機構，如今的實際應用效果是，由于在發(fā)動機的作用下，通過管道供給油料的轉動機構，以得到更好的使用效果。由于采材機的耐壓強度和可靠性，采材機懸掛壁制動系統(tǒng)中的新型設備是機械設備端口號的現(xiàn)場名稱的技術性，特別是制動系統(tǒng)的合適的壁輪是透明原料，其主體包括新的支撐點結構，采基機的螺桿與提升臂連接，垂直分平制動系統(tǒng)的應用現(xiàn)已得到充分利用。

由于使用到的自動倉儲取料機，它包括設備庫存，并增加撤回取料機的集合的數(shù)量增加回收和分類的效率，由兩個夾持臂施加到金屬上的力之間應用，使得由兩個保持臂施加到金屬，不容易的力產生的力分量，使得金屬不容易掉落，對地面造成熱量損失，以達到提高軋制質量的目的。5、在正常工作條件下，輸送機的傾角和承載件結構必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落。

本次分析主要以PRO/ENGINEER軟件為平臺,根據(jù)初始設計方案的圖紙建立堆取料機的三維模型,并針對組合工況的計算要求對模型進行參數(shù)化驅動。堆料機主要由懸臂架、懸臂輸送機、回轉支承、配重箱、驅動裝置等部分組成，對于有俯仰要求的臂架則需增加液壓變幅機構。有限元模型的主體結構采用板單元建模,拉桿、斜撐、圍板以及型鋼桁架采用梁單元建模。鉸接位置、回轉支承以及鋼絲繩卷揚機構采用桿梁組合單元進行簡化模擬,以降低計算規(guī)模。 組合工況的計算以批處理的形式進行,共完成了自重、正常堆取、超載堆取三個工況下的線性靜力分析。每種工況又分別計算了刮板臂變幅(水平、上仰41°和下俯7.38°)與堆料機回轉(夾角180°和135°)的六種組合姿態(tài)。