雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）　　　　

出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴重漏氣；進入鼓風機的管道閥門關得太??；給料過多；管道系統(tǒng)安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太小；磨輥裝置卡死不轉；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。　　　　

處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進料?？刂屏系臐穸仍?%以下。

雷蒙磨堆焊應避免高溫的變形

雷蒙磨對于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進行分段，修理鋼斜零件時也常采用氣焊，氣焊設備輕便經濟，使用方便并能節(jié)約工時。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機容易產生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進行三百度高溫予熱，然后進行七百度左右的回火緩冷處理。影響雷蒙磨粉機效率的原因首先就是雷蒙磨粉機的效率，對于磨粉機設備的效率方面我們大家需要做的方面很多，主要影響磨粉機的效率的要素有很多。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當預熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產生。       

雷蒙磨堆焊時必須根據(jù)焊件的材質，要求來選擇相應的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經破碎機破碎后，由提升機將物料提升至儲料斗，送入主機磨室內進行研磨，粉子被風機氣流帶走，符合細度的粉子隨氣流經管道進入到旋風收集器上端，回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。這樣空運行4h以上,其中還須適當敲打管道,旋風收塵器及成品倉的外殼以協(xié)助去掉粘附的殘余物。以及整機各管道結合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風量增加，為此通過調整風機和主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內。

雷蒙磨的零壓面及其挪動       

所謂零壓面(或稱零界面)，它是系統(tǒng)內氣流壓力為零(表壓)的點構成的壓力界面。環(huán)路氣流系統(tǒng)中有兩個零樂面，一個在鼓風機內，氣流由負壓轉為正壓的界面，鼓風機的風壓根本上是不變的。另一個零界面在磨機內，氣流由正壓轉為負壓的界面。     零壓面又分為全壓零壓面和靜壓零壓面。所謂全壓零壓面是由全壓等于零的點所構成的面；而由靜壓等于零的點構成的面則稱為靜壓零壓面。二，當雷蒙磨研磨的物料過硬的情況下，加工起來比較費力，同樣的硬度相比其它的設備的磨粉速度較慢，生產能力下降。     

在環(huán)路系統(tǒng)中，全壓零壓面和靜壓零壓面兩者之間有必然間隔，這段間隔內的阻力等于全壓零壓面與靜壓零壓面之間的壓力差。運用全壓零壓面的概念是為了便于核算，而運用靜壓零壓面的概念是為了便于調查管路冒粉(冒風)或漏(人)風的狀況，以便于節(jié)制操作。