螺桿空壓機(jī)的工作過程

1.壓縮過程：在吸氣結(jié)束時(shí)，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉，此時(shí)氣體在齒溝不再外流，其齒合面逐漸向排氣端移動(dòng)。齒合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。

2.排氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子的齒合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí)，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的齒合面移至排氣端面，此時(shí)主從轉(zhuǎn)子的齒合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時(shí)轉(zhuǎn)子的齒合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長度又達(dá)到zui長，進(jìn)氣過程又進(jìn)行

螺桿式空壓機(jī)的操作規(guī)程

新機(jī)次開機(jī)或停用較長時(shí)間又開機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。打開排氣閥門。檢測連接至空壓機(jī)的電纜，電壓是否符合廠家要求(電壓360V-410V之間)，要求設(shè)備未開機(jī)和開機(jī)工作后都要檢測，有些工廠靜態(tài)電壓無異常，負(fù)載后電壓下降，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載。

 

螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)

空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機(jī)的道重要的保護(hù)屏障，它的作用是濾除壓縮機(jī)吸入空氣中的塵埃，保證吸入空氣的潔凈，以延長油濾芯油氣分離器芯和油的使用壽命，也是保證主機(jī)不被異物進(jìn)入而損傷的重要關(guān)口。通常每10001在停機(jī)狀態(tài)下取下濾芯清除面塵埃。清除塵埃的方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣，從濾芯內(nèi)腔向外吹出附在濾芯外面上的塵埃顆粒，

潤滑油要按時(shí)更換，切忌超期使用，否則油品品質(zhì)下降，潤滑性不佳燃點(diǎn)下降，容易造成事故。壓縮機(jī)使用2年后，可用潤滑油作次系統(tǒng)清洗工作。螺桿空壓機(jī)的正?？煽窟\(yùn)行，離不開正確的維護(hù)與保養(yǎng)。對(duì)不同型號(hào)不同品牌的螺桿空壓機(jī)，需根據(jù)其維護(hù)保養(yǎng)要求，制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，實(shí)行專人操作定期巡查記錄完善機(jī)組保持清潔，才能保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)行