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一、皮帶流水線的優(yōu)勢(shì)
1、整合生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產(chǎn)需求;
2、可擴(kuò)展性高,可根據(jù)工廠需求,設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線;
3、節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn),前期投入不大,回報(bào)率高;
二、皮帶流水線的形式
1、按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng),可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。
2、按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少,可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。
3、按生產(chǎn)連續(xù)程度,可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。
4、按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式,可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。
5、按機(jī)械化程度,可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水生產(chǎn)線。
三、皮帶流水線的特征
1、工作地專(zhuān)業(yè)化程度高。
2、工藝過(guò)程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)
3、每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。
4、每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)會(huì)集操控體系的構(gòu)成及技能參數(shù)
從體系的全體結(jié)構(gòu)而言,動(dòng)力滾筒輸送機(jī)會(huì)集操控體系由硬件體系和本軟件體系進(jìn)行構(gòu)成。其間硬件體系首要包含主站和分站及其成部分(磁力啟動(dòng)器、操控器、顯現(xiàn)器、檢測(cè)、傳輸電纜等);軟件體系首要是指整個(gè)的信息通訊,處理體系,也即操控中運(yùn)用的軟件程序。
操控器是上操控體系的心臟,一般都會(huì)在運(yùn)送體系每個(gè)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)上規(guī)劃一個(gè)可編程操控箱,擔(dān)任該臺(tái)的動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的詳細(xì)運(yùn)作,然后會(huì)有一個(gè)總操控臺(tái),擔(dān)任會(huì)集對(duì)分站機(jī)組的實(shí)時(shí)監(jiān)控。操控器的類(lèi)型有許多,現(xiàn)多選用PLC可編程操控器,選用多臺(tái)PLC組成數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò),可完成不同規(guī)劃和不同功用的操控。各操控器有安裝有檢測(cè),用來(lái)收集機(jī)組作業(yè)狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的信息,然后回饋給操控器。顯現(xiàn)器首要是給操作者供給一些操控信息,如體系工況、首要參數(shù)、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、檢測(cè)的作業(yè)狀況及毛病信息。
動(dòng)力滾筒輸送機(jī)會(huì)集操控技能參數(shù)首要是指體系中的的主參數(shù),首要有額外的輸入電壓、直流作業(yè)電壓、工控屏作業(yè)電壓、聲光語(yǔ)音箱作業(yè)電壓、輸入信號(hào)、輸出信號(hào)的傳輸方式和速率等。一般依據(jù)實(shí)踐出產(chǎn)需要來(lái)斷定相應(yīng)參數(shù),挑選適宜的體系運(yùn)用。
重慶滾筒流水線分類(lèi)介紹
根據(jù)動(dòng)力形式分為 無(wú)動(dòng)力滾筒和動(dòng)力滾筒
無(wú)動(dòng)力滾筒: 用手動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)輸送帶或改變其運(yùn)行方向的圓筒形組件, 是滾筒中的一種, 是輸送設(shè)備的主要配件。
動(dòng)力滾筒又分為 單鏈輪滾筒 、雙排鏈輪滾筒、 壓槽動(dòng)力滾筒、 同步帶動(dòng)力滾筒、多楔帶動(dòng)力滾筒、電動(dòng)滾筒、積放式滾筒。
動(dòng)力滾筒線,配合頂升移栽機(jī),實(shí)現(xiàn) 90 度, 180 度, 270 度轉(zhuǎn)向移動(dòng)。滾筒直徑 60X3.0 ,負(fù)荷 500KG 左右。90 度動(dòng)力滾筒,用于拐角輸送,過(guò)度效率很高,成本低。