在氣體分離行業(yè)中，人們對“膨脹珍珠巖”（國內(nèi)習(xí)慣稱“珠光砂”）并不陌生。公司早先采用節(jié)能型、自動化、燃?xì)庑?、自控程度高、環(huán)保型的新一代膨脹爐。膨脹珍珠巖以其優(yōu)良的保冷性能一直以來被作為氣體分離設(shè)備中主要的保冷絕熱材料。由于受技術(shù)、資金的、服務(wù)意識等多方面因素的影響，膨脹珍珠巖自60 年代中期在我國開發(fā)成功并應(yīng)用于深冷保冷領(lǐng)域以來，一直沿用工廠生產(chǎn)、人工充填方式。而目前國際上經(jīng)常采用的是現(xiàn)場膨脹、自動充填方式，它是將特殊粒度級配的珍珠巖礦砂運到施工現(xiàn)場后，利用可移動式膨脹設(shè)備在現(xiàn)場制造膨脹珍珠巖，并采用空氣移送的方式實現(xiàn)一體化作業(yè)。因其特有的安全、無塵、含水率低等特點而深受用戶歡迎。

吸水率：是指進(jìn)入顆粒材料內(nèi)部的水分質(zhì)量與材料質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)。耐火材料的應(yīng)用性能包括耐火度、載荷變軟溫度、重?zé)€轉(zhuǎn)變、耐熱震性、抗渣性、耐酸性、抗偏堿、防水層化性、抗CO黏附性、導(dǎo)電率、抗1氧化性等。這是反映球形產(chǎn)品性能優(yōu)勢的一項重要數(shù)據(jù)。進(jìn)一步地說，顆粒材料的吸水率越低，產(chǎn)品性能越好。傳統(tǒng)多孔產(chǎn)品基本為開放孔隙結(jié)構(gòu)，故可在短時間內(nèi)吸附自身質(zhì)量4～8倍的水分。在同等測試條件下，本產(chǎn)品的吸水率僅為多孔產(chǎn)品的1/5～1/9。吸水率的測試是將樣品浸水一定的時間并在真空抽濾器中除掉表層水后的計算結(jié)果。

珍珠巖區(qū)別于其它火山巖的很明顯的特征，是當(dāng)珍珠巖被迅速加熱到其軟化點（800~1000℃）時，玻璃質(zhì)熔化，內(nèi)部結(jié)合水汽化，體積膨脹為原來的10~60 倍。我們自建以來一直致力于對珍珠巖系列產(chǎn)品的研究和開發(fā)，以天1然氣為燃料，生產(chǎn)膨脹珍珠巖散料、憎水珍珠巖保溫板等珍珠巖相關(guān)制品專業(yè)的。膨脹后的珍珠巖內(nèi)部為微孔結(jié)構(gòu)，這種特有的微孔結(jié)構(gòu)致使膨脹珍珠巖具有較低的密度和好的保冷絕熱性能。

眾所周知，熱量的傳遞是通過傳導(dǎo)、對流和輻射三種方式進(jìn)行的。低溫設(shè)備要求將上述方式傳遞給低溫系統(tǒng)的熱量減少到盡可能低的程度，從而達(dá)到維持低溫系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。