白剛玉冶煉有熔塊法和傾倒法兩種。

白剛玉與棕剛玉冶煉不同點(diǎn)： 傾倒法生產(chǎn)白剛玉，爐襯修筑材料一般采用白剛玉砂或鋁氧粉。接包分無(wú)襯接包和有襯接包。無(wú)襯接包要強(qiáng)制水冷，有襯一般采用石墨或白剛玉耐火制品作包襯。

熔塊法生產(chǎn)白剛玉，爐襯要求有良好的絕熱性能，且透氣性好，爐體分有襯和無(wú)襯兩種。有襯一般要求采用燒結(jié)制品，無(wú)襯熱損耗較大，一般占產(chǎn)品能耗的24%以上，有襯熱損僅占4%左右。

白剛玉微粉的特點(diǎn)：

  1、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與酸堿發(fā)生反應(yīng)；

  2、同白剛玉一樣顏色為純白色，純度高，無(wú)雜質(zhì)；

  3、顆粒致密，粒度分布均勻，單粒顆型一致。

  4、硬度比棕剛玉大，但是韌性比棕剛玉小，切削能力強(qiáng)；

白剛玉微粉的優(yōu)點(diǎn)：

  1、白剛玉微粉的硬度大，切削能力強(qiáng)，因此加工的速度比較快，且品質(zhì)也好。

  2、白剛玉微粉純度較高，沒(méi)有其他雜質(zhì)，因此對(duì)于某些不能有鐵粉殘留的噴砂可以用白剛玉代替；

  3、白敢于微粉顏色結(jié)白，無(wú)論是噴砂還是研磨都不會(huì)對(duì)加工件的表面進(jìn)行著色；

為什么噴砂時(shí)更多使用的是白剛玉

 白剛玉是磨料市場(chǎng)上面比較常見(jiàn)的一種磨料，生產(chǎn)白剛玉的主要原料是工業(yè)氧化鋁，而若要生產(chǎn)質(zhì)量質(zhì)量合格的白剛玉，其對(duì)原料成分的含量要求是很高的。在生產(chǎn)白剛玉的過(guò)程中，細(xì)節(jié)一直是研究的重點(diǎn)，只要一個(gè)細(xì)節(jié)的把控不好所帶來(lái)的后果就有可能是白剛玉的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，從而導(dǎo)致白剛玉使用效果的下降，這里主要介紹下噴砂時(shí)為什么大都會(huì)選用白剛玉。同時(shí)請(qǐng)記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什麼噴砂砂材。

   不論是對(duì)于噴砂白剛玉還是其他磨料，噴砂時(shí)對(duì)于磨料的選擇都很是重要，那么應(yīng)該從幾方面去考慮呢？

   1、要考慮化學(xué)成分：考慮磨料的化學(xué)成分是為了保證與加工材料的兼容性，防止噴砂時(shí)殘余在加工件表面的化學(xué)成分與其發(fā)生反應(yīng)從而腐蝕加工件。

   2、要考慮顏色：對(duì)于有的加工件而言，其對(duì)美觀度的要求很高，因此對(duì)磨料要求其不能對(duì)加工件進(jìn)行著色，否則會(huì)很影響色澤等。

   3、要考慮成本：其實(shí)對(duì)于很多客戶而言，對(duì)于磨料的關(guān)心無(wú)外乎兩部分，一個(gè)是質(zhì)量，一個(gè)就是價(jià)格，都盡可能的想用少的錢(qián)版更多的事情，對(duì)于磨料的選擇這一點(diǎn)同樣是適用的。

   4、要考慮比重：比重一般指的是粒子的密度，比重大意味著重量也很重，而磨料的重量會(huì)影響表面清潔度和表面粗糙度，比重大的磨料產(chǎn)生的塵土也少，沖擊力也會(huì)比較強(qiáng)。

白剛玉冶煉過(guò)程中還原劑的作用

     白剛玉是比較常見(jiàn)的一種磨料，主要原料是工業(yè)氧化，而若要生產(chǎn)質(zhì)量合格的白剛玉砂，其對(duì)原料成分的含量要求是很高的，而很多人以為白剛玉的純度很高，冶煉過(guò)程中是不需要其他添加劑的，但是其實(shí)在冶煉過(guò)程中為了獲得高純度的白剛玉，還原劑還是需要的，而冶煉白剛玉所需的還原劑就是碳素材料。一般來(lái)說(shuō)，不同類型的碳素材料其化學(xué)反應(yīng)能力有強(qiáng)有弱，不過(guò)白剛玉的熱化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，對(duì)其倒不會(huì)有太大的影響。

　  白剛玉還原劑種類有很多種，而冶煉過(guò)程中具體選擇什么樣的碳素材料一般要根據(jù)冶煉情況進(jìn)行判斷，常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等幾種。

　　一般來(lái)說(shuō)，不同類型的碳素材料其化學(xué)反應(yīng)能力有強(qiáng)有弱，不過(guò)白剛玉的熱化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，對(duì)其倒不會(huì)有太大的影響。

　　不過(guò)有些時(shí)候，在對(duì)白剛玉成分進(jìn)行分析的時(shí)候也會(huì)發(fā)現(xiàn)碳粒的存在，不過(guò)并不能因?yàn)檫@個(gè)質(zhì)疑碳素的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)能力對(duì)白剛玉質(zhì)量的影響。因?yàn)樵诟鞣N氧化還原過(guò)程中，爐料的崩塌、溶液溫度的降低等因素都會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)提前終止或者是反應(yīng)不完全，進(jìn)而造成碳粒的存在。因此白剛玉中的碳粒也不是經(jīng)常出現(xiàn)的。造成原因：操作不當(dāng)，加料不均或不適，電極外側(cè)料層過(guò)薄，電極距爐壁太近，電壓過(guò)低等。

　　關(guān)于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太細(xì)一個(gè)是容易被熱浪沖走另外一個(gè)在靠近爐口的地方其燃燒的損失會(huì)比較大，無(wú)論哪種都會(huì)造成碳素額外的損失，而粒度太大的話因?yàn)橐刂屏磕敲此臄U(kuò)散面積就達(dá)不到，對(duì)于白剛玉的冶煉很不利。在生產(chǎn)白剛玉的過(guò)程中，細(xì)節(jié)一直是研究的重點(diǎn)，只要一個(gè)細(xì)節(jié)的把控不好所帶來(lái)的后果就有可能是白剛玉的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，從而導(dǎo)致白剛玉使用效果的下降，這里主要介紹下噴砂時(shí)為什么大都會(huì)選用白剛玉。