隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。如果在兩周的生產(chǎn)時間內(nèi)要測試一個新批次的PCB，有可能會發(fā)生這樣的情況：ELKO的顏色突然由黑色變?yōu)榱它S色，或者晶體管的引腳變短了、是彎的?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私猓晒ν瞥隽薖CBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學檢查機（AOI），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個領(lǐng)域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

下照式在線AOI V5200先進的硬件架構(gòu)● 工業(yè)相機 遠心鏡頭，整個視野內(nèi)無陰影效應(yīng)，使得高元件焊點檢測不受影響?！?相機置于軌道下方無需翻板，減少占地空間，提高產(chǎn)線效率。

在線3D AOI VS7000 高度截面定位技術(shù)。通過高度截面定位技術(shù)，避免絲印、PCB 板面及元件來料顏色變化等干擾，可有效解決定位問題。 ● 智能平整性檢測技術(shù)平整性檢測與高度檢測的結(jié)合，可將來料高度偏差所引起的誤報完全去除。

為客戶提供專業(yè)、及時的技術(shù)服務(wù)。(2)片式元件貼放之后,以檢查貼片的正確與否,可以較早地發(fā)現(xiàn)錯誤,減少成本。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。

AOI在回熔溫度較高以及使用侵蝕性更強的助焊劑時，也會導(dǎo)致與助焊劑直接接觸的較薄的元件受到侵蝕，元件頂部不能夠反射光線。AOI是一般企業(yè)較佳選擇,如果參數(shù)編輯恰當,假缺陷誤報會大幅度降度,漏檢率也很低。流動性的改變和侵蝕性助焊劑，對R0402型元件的影響比C0402型元件大，因為R0402型元件更輕也更薄。在使用R0603元件時，這也不常見。

AOI技術(shù)領(lǐng)域非常廣泛，廣義的AOI設(shè)備為結(jié)合光學傳感系統(tǒng)、訊號處理系統(tǒng)及分析軟件，應(yīng)用層面可包括宇宙探測、航空、遙測、生物醫(yī)學、工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)檢測、指紋比對、機器人控制、多媒體技術(shù)。

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私猓晒ν瞥隽薖CBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學檢查機（AOI）。

在線和離線自動光學檢測，以滿足不同的項目和應(yīng)用需求。在線自動光學檢測具有更高的自動化程序，無需手動操作，而離線自動光學檢測的自動化程度較低，需要手動操作。

AOI的基本工作原理即用光學手段獲取被測物圖形，一般通過一傳感器（攝像機）獲得檢測物的照明圖象并數(shù)字化，然后以某種方法進行比較，分析和判斷，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。AOI的一個特點在于其分析軟件,只使用一個軟件編程方法,無論針對焊前或焊后,都可使用完全相同的設(shè)備和軟件,無需進行鏡頭或傳感器的更換。相當于將人工目檢自動化，智能化。