塔器，為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備，由筒體、封頭（或稱蓋頭）和支座組成。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備，廣泛用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì)、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類，塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)及其他物理、化學(xué)過程，沒有設(shè)施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu)，又稱罐。容器按型式劃分為立式（軸線呈垂直）和臥式（軸線呈水平）兩類。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，塔器哪家好，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。

　　公司主要產(chǎn)品有鹽化工、煤化工、石油化工等成套壓力容器制造；礦山機(jī)械、環(huán)保設(shè)備制造、各種成套設(shè)備制造；各種盤管、彎管加工；大型金屬儲(chǔ)罐制作安裝。

   按單元操作（用途）可以分為： 1、精餾塔：精餾主要是利用混合物中各組分的揮發(fā)度不同而進(jìn)行分離。 揮發(fā)度較高的物質(zhì)在氣相中的濃度比在液相中的濃度高，因此借助于多次的 部分汽化及部分冷凝，而達(dá)到輕重組分分離的目的。這樣的操作稱為蒸餾， 反復(fù)多次蒸餾的過程稱為精餾，實(shí)現(xiàn)精餾操作的塔設(shè)備稱為精餾塔。如常減 壓裝置中的常壓塔、減壓塔，可將油分離為煤油、柴油及潤滑油等；塔設(shè)備與其他化工設(shè)備一樣，置于室外、無框架的自支承式塔體，絕大多數(shù)采用鋼材制造。 鉑重整裝置中的各種精餾塔。 2、吸收塔、解吸塔：利用混合氣中各組分在溶液中溶解度的不同，通過 吸收液體來分離氣體的工藝操作稱為吸收；將吸收液通過加熱等方法使溶解 于其中的氣體釋放出來的過程稱為解吸。實(shí)現(xiàn)吸收和解吸操作過程的塔設(shè)備 稱為吸收塔、解吸塔。如催化裂化裝置中的吸收、解吸塔，從煉廠氣中回收 從裂解氣中回收乙烯，以及氣體凈化等都需要吸收、解吸塔。

 4、接管：塔設(shè)備的接管是用以連接工藝管路，把塔設(shè)備與相關(guān)設(shè)備連 成系統(tǒng)。按接管的用途，分為進(jìn)液管、出液管、進(jìn)氣管、出氣管、回流管、 側(cè)線抽出管和儀表接管等。 5、人孔和手孔：人孔和手孔一般都是為了安裝、檢修檢查和裝填填料 的需要而設(shè)置的，在板式塔和填料塔中，各有不同的設(shè)置要求。 6、吊耳：塔設(shè)備的運(yùn)輸和安裝，特別是在設(shè)備大型化后，往往是工廠 基建工地上一項(xiàng)舉足輕重的任務(wù)。為起吊方便，可在塔設(shè)備上焊接吊耳。 7、吊柱：在塔頂設(shè)置吊柱是為了在安裝和檢修時(shí)，方便塔內(nèi)件的運(yùn)送。（2）增大塔的阻尼:增加塔的阻尼對控制塔的振動(dòng)起著很大的作用。