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大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下:1.下料角度大,氣力和重力下料相結(jié)合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。這種材料比其他材料有很多優(yōu)點,如代溝是相對小的,充分利用空間,容易陷入倒不易堵塞的出口。3.當某一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料,不影響生產(chǎn)。4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
大型鋼板倉區(qū)別分類:
(1)根據(jù)倉庫位于社會再生產(chǎn)過程分為分為生產(chǎn)領(lǐng)域的物資庫和流逋領(lǐng)域的物資庫。具體分為:生產(chǎn)領(lǐng)域鋼板倉,即生產(chǎn)庫或企業(yè)庫物資倉庫; 成品庫流通領(lǐng)域鋼板倉中轉(zhuǎn)庫或儲運庫,國家儲備庫成品庠是產(chǎn)品已脫離生產(chǎn)過程、進入流通領(lǐng)域,但由于某種原因產(chǎn)品尚未離開生產(chǎn)企業(yè)而哲時存放的鋼板倉。但通過測試,只要控制得當,大型鋼板倉安全和可靠性比其他倉庫都要好。
(2)根據(jù)存儲材料的存儲條件不同,普通鋼板倉分為黑色金屬材料,通用機械和電氣產(chǎn)品一般材料;保溫鋼筒倉,筒倉,恒溫恒濕倉;
鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點,還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費用高、總投資高,要高出15%~40%。
裝配式鋼板倉倉容量大,機械自動化程度高,管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化,能有效降低運行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。
鋼板倉清庫安全措施
1.打開庫側(cè)腰門,首先觀察庫內(nèi)周圍安全情況,要砸?guī)蛦栱斒欠裼兴蓜铀鄩K或掛壁水泥,然后用風管等工具進行清理。確認無礙后才能進庫工作。庫外要有兩人留繩監(jiān)護,監(jiān)護人要時刻觀察庫內(nèi)施工人員動態(tài),發(fā)現(xiàn)不良情況及時提醒,及時把庫內(nèi)人員拉出來。
2.上部清理完畢后,撤出庫內(nèi)人員,清理好雜物,裝運部要及時從下口進行放灰疏通,并控制好放灰流量,注意灰的流向,人員按位置站好,并做好周圍的防護措施,選好灰大量流出時人員的撤離路線。下料口灰放不出來時,要及時掏出流量閥內(nèi)雜物。
3.整個庫區(qū)清理完畢后,要把庫底及現(xiàn)場打掃干凈,裝運部要派人對充氣箱進行檢查并處理。
4.施工期間,施工單位要有領(lǐng)導始終跟班盯現(xiàn)場,期間遇到其他問題及時和水泥車間中控及裝運部負責人協(xié)商解決處理。
5.施工人員必須把安全放在首位,要細心加小心操作,聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度,不準在現(xiàn)場打鬧嬉戲。