碼坯機(jī)主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放，本機(jī)采用較好的PLC集中控制。行走旋轉(zhuǎn)采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節(jié)能，維護(hù)簡單，成本低廉，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，全碼坯機(jī)系統(tǒng)代表著目前較好的水平。

　　碼坯機(jī)主要有專用切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。　碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象;切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機(jī)架擺動，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等。下面就由機(jī)械技術(shù)員一一為您分析：

每三個月檢修一次設(shè)備，檢查各軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無異響，如有損壞及時(shí)更換，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴(yán)重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。

1)  軸承保養(yǎng)：每150小時(shí)加注鋰基潤滑脂一次。

2)  鏈條保養(yǎng)：正常情況下每月保養(yǎng)一次，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴(yán)重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。使用中可通過用油槍噴射和刷涂防銹潤滑油的方式保養(yǎng)，油型號為鋰基潤滑脂或粘度大一點(diǎn)的潤滑油等。每150小時(shí)噴涂2號鋰基潤滑脂一次。

每三個月清潔一次氣路元件，保證氣路元件正常工作。

五、每三個月檢查一次電路系統(tǒng)、電路各元件有否損壞、各線頭有否松動、接觸不良等現(xiàn)象，保證工作可靠。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備在使用的過程中自身運(yùn)動的客觀要求。由于設(shè)備的運(yùn)動、磨損、內(nèi)部應(yīng)力等物理、化學(xué)變化過程，必然會發(fā)生技術(shù)狀況的不斷變化，以及一些不可避免的不正?，F(xiàn)象。

如果在操作過程中遇到一些緊急情況，一定要時(shí)間關(guān)掉開關(guān)，碼坯機(jī)器人不同區(qū)域上都有各自的開關(guān)，比如轉(zhuǎn)向區(qū)有緊急關(guān)閉開關(guān)、進(jìn)箱區(qū)同樣也有急停開關(guān)，操作人員一定要熟知這些開關(guān)的位置，在遇到緊急情況時(shí)可以時(shí)間做出正確的操作。

全自動碼坯機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、占用空間少，生產(chǎn)；

2、電腦控制，全自動運(yùn)行；

3、適合多種磚坯的抓坯，控制方便；

4、多處安全保護(hù)，觸摸屏控制；

5、采用輸送鏈分段傳動，輸出段可任意加長；

6、電機(jī)氣缸傳動及控制全部采用國際元件；

7、人工成本低，大大減少人工體力勞動；