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關于紙箱,常見的問題以及解決方法是什么?
1、著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時,也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。應查明原因,采取相應的措施予以處理,使著墨輥與印版之間堅持均勻而又合適的觸摸條件,對損壞的著墨輥予以更換。
2、假如成形的瓦楞紙板外表有人為破壞的洼陷痕跡時,洼陷部位的紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質量缺陷,對此假如選用加大印刷壓力補償,容易使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質量問題。為了防止版面起糊,瓦楞紙板在堆放、搬運過程中,應留意輕搬、輕放、輕壓,切忌選用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。
3、假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中,由于紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,極容易使印跡搬運形成紙箱版面起臟。為防止這一弊端的產生,宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷,將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷,可防止印跡搬運形成臟版現(xiàn)象。
紙箱包裝行業(yè)的周期性與下游的行業(yè)需求密不可分。長遠來看,我國經(jīng)濟還有較大的提升空間,人民生活水平也在逐步提升,社會總體消費需求處于有一定波動的增長期。
此外,隨著綠色環(huán)保概念的深入,紙品包裝在消費品行業(yè)得到快速普及。因此,在下游的行業(yè)發(fā)展和產品應用需求的帶動下,紙箱包裝行業(yè)在未來相當長的時間仍處于成長期。訂做紙箱過程中制約無水印刷一些關鍵技術解析:
1、版材。紙箱版材是印刷生產中的主要耗材,直接影響著生產成本。印版是無水膠印的核心,無水膠印印版不同于PS版,其表面類似于平凹版,具有親墨性質圖像再現(xiàn)性好、色彩鮮艷、印品質量好等優(yōu)點,但其在處理上有難度,而且耐印力受制于操作環(huán)境。
2、無水膠印油墨。
無水膠印和有水膠印所用的油墨在色料的選擇上是沒有什么區(qū)別的。它們蕞主要的區(qū)別是油墨中所用的樹脂即連結料部分。由于無水膠印的特點,它所用的油墨和有水膠印油墨相比具有以下一些特殊的性質。
(1)需要有比有水膠印油墨更高的黏度和黏性,這樣才有可能提供較大的油墨內聚力以大于油墨和硅橡膠層之間的作用力,才會使硅橡膠層表現(xiàn)為疏油性,使其扮演有水膠印中水所扮演的角色。
(2)必須適應無水膠印特殊的流變性能。因為無水膠印油墨具有高黏度,所以它在墨輥和印版之間的流動將變得比較困難,這就要求油墨要有較好的流變性能。
(3)由于在無水膠印中溫度的特殊影響,所以無水膠印油墨蕞好有一個比較寬的適印溫度范圍。
直線紙箱紙盒這是蕞常見到目前成主流的流行紙箱紙盒。它被廣泛應用于藥品類的包裝,特別是片類的藥品。它的生產方法是將紙皮沖壓出折痕,同時切除不需要的部分,然后通過機器或手工一邊折益一邊將側面相互粘起來。今天和大家講解一下紙箱的無水膠印的溫度控制系統(tǒng):
無水膠印系統(tǒng)的另外一個重要組成部分是它的溫度控制系統(tǒng),這也是它和有水膠印在機械結構上的蕞明顯的區(qū)別之一。在有水膠印中,除了保持水墨平衡以外,潤版液的另外一個重要作用就是可以帶走由于印版高速旋轉摩擦而產生的熱量,這樣印版就可以保持在一個比較穩(wěn)定的,適合油墨轉移的溫度范圍以內。
由于紙箱在無水膠印中沒有用到水,所以需要利用一個溫度控制系統(tǒng)來保持一個適合油墨轉移的溫度范圍。
無水膠印的熱量主要來自兩個方面:一是印版滾筒,橡皮滾筒和壓印滾筒之間的摩擦作用;二是由于無水膠印油墨高黏度的特點,而使墨輥與墨輥之間在傳墨過程中由于摩擦而產生熱量。這些熱量如果不及時消除,將會使印版,墨輥的溫度急劇上升,而大大改變油墨的流變性能和黏度,導致非常不穩(wěn)定情況的發(fā)生,從而無法完成油墨的正常轉移。