金屬帶鋸床是一種切削機床，必須保證切削精度，在使用過程中如何正確使用和保養(yǎng)，延長鋸床的使用壽命，并保障精度，給大家分說如下：

1.在寒冷的天氣里,液壓油會凝固,導(dǎo)致工作無法進行,所以在寒冷的天氣要特別注意液壓油，是把芾鋸床放置到保溫好的車間工作,把油箱的液壓油更換為32號低溫抗磨液壓油,因為其的粘溫性能和低溫使用特性,確保液壓系統(tǒng)低溫下具有良好的冷啟動性和泵送性;其與種常規(guī)密封材料均有良好的適應(yīng)性,保證系統(tǒng)密封良好無泄漏。在帶鋸床的生命周期前期，因為缺少正常的保護出現(xiàn)過早老化，會對公司未來運營形成不行估量的影響，特別是運用多臺鋸床，切開資料較多的公司，其影響更是顯而易見。

2..更換帶鋸床渦輪箱的齒輪油,保證油不稠。

3.帶鋸床切削液加點防凍液,如果氣溫很低,我們可以這樣做,白天工作完畢,把切削液放岀來,明天重新把切削液放進去來避免機器凍住。

對于帶鋸機床來說液壓油是很重要的，但是冬天也是怕冷的原件，所以一定要好好保護它防止凍住，影響機器使用。

金屬帶鋸床切割不什么原因 

1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。

2、帶鋸床下料速度進給太快，調(diào)整調(diào)速閥使進給速度慢一點。

3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！

4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大，調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離，一般比材大6-10厘米。

5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復(fù)價值可以修理，如果沒有的話更換鋸條。

6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直，安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。

帶鋸床的工作原理及簡易操作 

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。

3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌面調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。

5、鋸料直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應(yīng)適當，速度和進給量必須恰當。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊。

9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。

金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應(yīng)及時加油。

 5. 檢查冷卻液面高度，當液面太低時，應(yīng)及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時更換。

 6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時更換。

 8. 各機油潤滑點、滑動配合面，應(yīng)加油潤滑。

 9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴重，則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應(yīng)及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當補油。

15. 擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置